检测技术及仪表 教学课件 作者 毛徐辛 等 第2章 压 力 检 测.ppt

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2.2 压力检测仪表 图2-23 智能差压变送器 的外形图 2.2.5 智能压力变送器 2.2 压力检测仪表 1.智能压力(差压)变送器的组成及原理 图2-24 3051C型智能差压变送器原理框图 (1)传感器组件 传感器组件包括电容式差压传感器、温度传感器、传感器组件存储器和模/数转换器等。 2.2 压力检测仪表 1)电容式差压传感器的组成及工作原理与模拟式电容差压变送器中的差压传感器基本相同。 2)温度传感器用于测量差压传感器的工作介质温度,供微处理器进行温度补偿用。 3)传感器组件存储器用于保存传感器的相关信息和修正系数。 4)模/数转换器用于将电容式差压传感器、温度传感器测得的差压、温度信号转换为数字信号。 (2)电子组件 电子组件包括微处理器、电子组件存储器、数/模转换器和数字通信单元等几部分。 2.2 压力检测仪表 1)微处理器是电子组件部分的核心,它协调和控制整个仪表的工作,对传感器组件送来的信息进行处理。 2)电子组件存储器用于保存变送器组态过程中的各种数据。 3)数/模转换器用于把微处理器计算处理后的数字信号转换为DC 4~20mA模拟信号送至输出回路。 4)数字通信单元在变送器和手操器(又称手持通信器)或计算机系统之间提供通信接口,使得远程设定和修改参数得以实现。 2.2 压力检测仪表 (3)变送器的组态和调校 利用手操器或计算机可对智能差压变送器进行远程组态和调校。 图2-25 手操器的连接示意图 2.2 压力检测仪表 2.智能压力(差压)变送器特点 1)测量准确度高,基本误差一般为±0.1%~±0.2%,有的可达±0.075%。 2)测量范围宽,量程比可达40∶1~100∶1,有的甚至达400∶1。 3) 仪表结构紧凑、可靠性高、体积小巧、抗振性能好。 4) 温度性能、静压性能以及单向过载性能好。 5)具有远程通信功能,远程组态和调校,使用、维护十分方便。 6) 具有自修正、自补偿、自诊断及错误方式报警等多种功能。 2.3 压力仪表的选用、校验与安装 2.3.1 压力表的选用   压力表的选用应根据工艺要求和使用环境,针对具体情况做具体分析。在满足工艺要求的前提下,本着节约的原则,进行类型、型号、量程和准确度等级的选择。 2.3 压力仪表的选用、校验与安装 表2-3 普通压力表的主要技术指标 型  号 Y—40 Y—60 Y—100 Y—150 Y—250 公称直径/mm ?40 ?60 ?100 ?150 ?250 接头螺纹 M10×1 M14×1.5 M20×1.5 准确度等级 2.5 1.5 测量范围/MPa 0~0.1;0.16;0.25;0.4;0.6;1;1.6;2.5;4;6 0~0.6;1; 1.6;2.5;4;6 0~10;16;25 0~10;16;25;40;60 -0.1~0;0.06;0.15;0.3;0.5;0.9;1.5;2.4 2.3 压力仪表的选用、校验与安装 1.类型选择 1)如果要求现场指示压力,应选用现场指示型压力表,并注意以下几点。 ① 在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合,应选用密闭式不锈钢或全塑压力表。 ② 对特殊介质的测量应选用专用压力表。 ③ 在机械振动较强的场合,应选用耐振压力表。 2.3 压力仪表的选用、校验与安装 ④ 在易燃易爆危险场所,如需电接点信号时,应选用防爆电接点压力表。 2)如果要求压力信号远传,应选用压力传感器或变送器,同时注意以下几点。 ① 要求以标准信号(DC 4~20mA)远传时,应选用变送器。 ② 要求以开关信号远传时,应选用压力开关。 ③ 在易燃易爆危险场所,应选用具有防爆功能的传感器、变送器或压力开关。 ④ 对易结晶、易凝、粘稠等介质,应选用法兰式结构的传感器或变送器。 ⑤ 对测量准确度和可靠性要求不高时,可选取电阻式、电感式、霍尔式远传压力表及传感器。 2.3 压力仪表的选用、校验与安装 2.量程选择 考虑不同压力场合,保证仪表应有的准确度、线性特性、使用寿命等。 3.准确度等级选择 根据生产上允许的最大测量误差来确定准确度等级 举例说明 2.3 压力仪表的选用、校验与安装 2.3.2 压力表的校验   压力表在长期使用中,会由于弹性元件的弹性衰退及弹性滞后、传动机构的磨损和腐蚀、电子元器件的老化、工作条件的变化等因素产生测量误差。所以必须定期对压力表进行校验,以保证测量的可靠性。另外新仪表在安装使用前也应进行校验,以防止运输过程中因振动、碰撞所造成的误差。 2.3 压力仪表的选用、校验与安装 图2-26 活塞式压力计的结构原理 1—测量活塞 2—砝码 3—测量活塞筒 4—螺旋压力发生器 5—工作液 6—被校压力表 7—手轮 8—丝杠 9—工作活塞 10—油杯 11—进油阀 12,13,1

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