工业设计机械基础 第2版 教学课件 作者 阮宝湘 第七章、第八章.ppt

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第七章 常用机构 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 例8-2 一对标准安装的外啮合渐开线直齿圆柱齿轮,已知中心距a=75mm, 传动比i=4。模数m =1.5mm,压力角α=20°,正常齿制。 求:两轮的齿数z1、z2、分度圆直径d1、d2,齿顶圆直径da1、da2,齿根圆直 径df1、df2以及基圆直径db1、db2 。 解 ⑴先求小齿轮齿数z1和大齿轮齿数z2 由式(8-6)i=z2 /z1 得到 z2 =iz1 =4z1 将上式代入式(8-15), 得到 即 因此 z2 =4z1 =4×20=80。 ⑵再求两齿轮的其他参数 因两齿轮的齿数及模数已经知道,其他参数均可仿照例8-1那样求出。 (略,建议读者自行练习计算) 三、齿轮的材料、结构与精度 1. 齿轮的失效形式与材料选择 ⑴齿轮的失效形式 齿轮损坏多因轮齿失效所致,主要形式有:轮齿从齿根处断裂、齿面疲劳点 蚀、齿面磨损和齿面胶合,它们的引起原因及防止措施等见表8-7。 齿轮在工作中损坏而不能继续使用,称为失效。 表8-7 齿轮轮齿的常见失效形式及防止措施 ⑵齿轮的常用材料 低速、轻载、无冲击的齿轮,选用价格低、易成型、易切齿的铸铁;载荷、 尺寸较大、形状复杂的齿轮选用铸钢;高速轻载、要求低噪声的齿轮选用工程塑 料、尼龙等非金属材料。而大多数齿轮仍采用各种钢材制造,见表8-8。 表8-8 齿轮的常用材料及使用条件 相啮合的一对齿轮 中,小齿轮应选较优质 的材料,原因有三: ①小齿轮受力循环次数 多, ②齿数越少轮齿的根部 越薄,容易折断; ③使相啮合的轮齿表面 有明显的硬度差,有 利于防止齿面胶合。 ⑶齿轮传动的润滑 润滑对齿轮传动很重要,作用有:减少磨损、发热,降低噪声,延长使用 寿命,改善传动状况。 图8-21 闭式齿轮传动的常用润滑形式 a)浸油润滑 b)喷油润滑 “开式”传动 齿轮传动装置暴露在环境中没有罩盖。 “半开式”传动 传动装置有罩盖而没有完全封闭在箱体内。 “闭式”传动 传动装置封闭在箱体内。 开式、半开式齿轮传动仅用于低速、低精度工况,定期由人工加注润滑油。 闭式传动,有浸油润滑与喷油润滑等形式,见图8-21。 浸油润滑也称为油浴润 滑,在齿轮箱内注润滑油使 油面浸没大齿轮1~2个齿, 由齿轮的转动将油带至两齿 轮啮合处起润滑作用,如图 8-21a所示。 更高速的传动中,为避 免因搅油剧烈使油温升得过 高,常采用喷油润滑,由油 泵输油经喷嘴射向齿轮啮合 处,如图8-21b所示。 2. 圆柱齿轮的结构 齿轮结构与下列因素有关:毛坯种类、材料、尺寸、加工方法及生产批量 等。常见的齿轮结构类型如下: ⑴齿轮轴 齿轮的外径较小,或齿根圆直径与相配的轴径相差很小时 (图8-22a),常将齿轮与轴制成一体,称为齿轮轴,如图8-22b所示。 图8-22 齿轮轴 a)δ≤2.5m b)齿根圆直径与 相配的轴径相差很小 ⑵实心式齿轮 齿顶圆直径da< 200mm 的中小尺寸齿轮多采用。 图8-23 实心式齿轮 (da≤ 200mm) ⑶辐板式齿轮 齿顶圆直径da=200~500mm的齿轮多采用(图略)。 3. 圆柱齿轮精度简介 ⑴齿轮传动精度的三个方面 针对齿轮传动质量的三个主要方面。 ①第Ⅰ公差组为传动准确性精度 规定齿轮一周转内的最大转角误差。 ②第Ⅱ公差组为传动平稳性精度 规定传动中冲击、振动、噪声等指标。 ③第Ⅲ公差组为载荷分布均匀性精度 规定齿面接触状况的指标。 不同工作的齿轮,对上述三种精度有不同的侧重方面

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