公差配合与测量技术 教学课件 作者 贺天柱 第1章.ppt

28734-1a 二、基本偏差系列 1.基本偏差代号2.基本偏差系列图及特征3.基本偏差表 28734-1a 二、基本偏差系列 图1-18　基本偏差 28734-1a 1.基本偏差代号 表1-4　孔和轴的基本偏差代号 28734-1a 2.基本偏差系列图及特征 1)孔和轴同字母的基本偏差相对零线基本呈对称分布。2)代号JS和js完全对称与零线分布，其基本偏差可以为上偏差，也可以为下偏差。3)代号H和h的基本偏差均为零。4)代号K，k和N随公差等级的不同而基本偏差数值有两种不同的情况(K，k可为正值或零，N可为负值或零)，M的基本偏差数值随公差等级不同则有三种情况(正值、负值或零)。5)基本偏差系列图只表示公差带的位置，并不能表示公差带的大小，因此，在图1-19中只画出公差带基本偏差一端(封口)，而另一端是开口的。 28734-1a 3.基本偏差表 表1-5　尺寸≤500mm的 28734-1a 3.基本偏差表 28734-1a 三、另一极限偏差数值的确定 基本偏差决定了公差带中的一个极限偏差，即靠近零线的那个偏差，从而确定了公差带的位置，而公差带的另一个极限偏差的数值，必须由极限偏差与标准公差的关系式进行计算。 28734-1a 四、一般公差——未注公差的线性尺寸 (1)一般公差的公差等级和极限偏差数值　国标GB/T 1804—2000对一般公差规定了4个公差等级，即f(精密级)、m(中等级)、c(粗糙级)和v(最粗级)。(2)一般公差的标注方法　一般公差应在图样标题栏附近或技术要求中注出标准代号及公差等级代号。 28734-1a 表1-7　线性尺寸的极限偏差数值(单位：mm) 28734-1a 表1-8　倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值(单位：mm) 表1-9　角度尺寸的极限偏差数值(单位：mm) 28734-1a 五、温度条件 国标规定的数值均是标准温度(20℃)时的数值。在实际生产中常以现场测得的数值来评定零件的合格与否，但当孔、轴测量温度相差较大或其膨胀系数相差较大时，应考虑热变形对配合性质的影响。 28734-1a 第三节　公差与配合的选择 一、配合制二、配合制的选用三、公差等级的选用四、配合的选择 28734-1a 一、配合制 1.基孔制2.基轴制 28734-1a 1.基孔制 基孔制是指相配合孔的基本偏差一定，与不同基本偏差轴的公差带形成配合的一种制度。在基孔制配合中选作基准的孔称为基准孔，基本偏差代号为“H”，其下偏差为零，如?30H6/g5、40H7/f6即为基孔制配合。 28734-1a 2.基轴制 图1-21　基孔制中孔与轴的公差带位置 28734-1a 2.基轴制 图1-22　基轴制中孔与轴的公差带位置 28734-1a 二、配合制的选用 (1)优先选用基孔制　从工艺上讲，加工小尺寸的孔通常使用价格较贵的钻头、铰刀、拉刀等定尺寸刀具，每把刀具只能加工一种尺寸的孔。(2) 在下列特殊情况下需要采用基轴制(3)根据标准件选择配合制　与标准件配合时，应根据标准件确定基准制。(4)特殊情况下可采用非基准制配合　有时为了满足配合的特殊需要，允许选用任一孔、轴公差带组成非基准制配合即混合配合。 28734-1a 图1-23　基轴制配合的选用a)发动机活塞连杆机构　b)采用基孔制　c)采用基轴制1—活塞　2—活塞销　3—连杆 28734-1a 图1-24　混合配合 28734-1a 三、公差等级的选用 选择公差等级时要正确处理机器零件的使用性能和制造成本之间的关系。公差等级过低，将不能满足零件的使用要求；提高公差等级，虽然零件的使用性能会得到相应提高，但成本会成倍的增加。因此，选择公差等级时要综合考虑使用性能和制造经济性，按照在满足使用要求的前提下，尽量选取低的公差等级的原则进行。 公差等级的选择，目前大多采用类比的方法，通过参考现有合理的典型产品的公差等级，结合待定零件的配合、工艺结构特点，经过分析对比后来确定公差等级。表1-10列出了各公差等级的应用实例，表1-11列出了各种加工方法所能达到的公差等级。我们要掌握它们之间的关系，并以此作为选择公差等级的依据。 28734-1a 四、配合的选择 一般情况下，通常采用类比法选用配合，即与经过生产和使用验证的某种配合进行比较，然后确定其配合种类。首先，根据使用要求，依据表1-12确定配合的性质。然后依据表1-13、表1-14和表1-15确定选用哪一种配合。 28734-1a 四、配合的选择 表1-10　公差等级的主要应用实例 28734-1a 四、配合的选择 表1-11　各种加工方法所能达到的公差等级 28734-1a 四、配合的选择 表1-12　配合类别选择的大体方向 28734-1a 表1-13　尺寸至500mm常用和优先间隙配合