公差配合与测量技术 教学课件 作者 贺天柱 第5章.ppt

28734-5a 3.测量方法 图5-12　万能角度尺的测量方法a)测量0°～50°　b)测量50°～140°　c)测量140°～230°　d)测量230°～320° 28734-5a 二、正弦规 图5-13　正弦规 28734-5a 二、正弦规 图5-14　正弦规的使用 28734-5a 三、圆锥塞规 圆锥塞规是一种检验内、外圆锥锥度的量具，有塞规和套规两种。检验时在量规上涂上两三条显示剂，用量规与工件套合后轻轻转动半圈，取下后观察量规上涂剂的擦痕。若擦痕均匀，说明圆锥角度正确。 28734-5a 第五章　技术测量的基本知识及常用计量器具 【学习要求】 1.了解技术测量的基本概念、计量器具的分类及其性能指标。 2.理解测量长度尺寸的常用计量器具如量块、游标卡尺、千分尺、百分表等的测量原理；掌握其测量方法。 3.理解光滑极限量规的工作原理和使用方法。 4.理解测量角度的常用计量器具如万能角度尺、水平仪、正弦规等的测量原理；掌握其测量方法。 28734-5a 第一节　技术测量的基本知识 一、技术测量的基本概念二、计量器具的分类三、计量器具的主要度量指标四、测量误差 28734-5a 一、技术测量的基本概念 零件加工完成后，是否符合公差或标准的要求，必须通过对零件的几何量进行测量和检验，才能得知。本书所指技术测量主要研究零件几何量的测量和检验。 测量是指确定被测对象量值为目的的全部操作，也就是把被测量的量与作为计量单位的标准量进行比较，从而确定被测量量值的过程，它包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度4个要素。 检验是指只确定被测几何量是否在规定的极限范围之内，从而判断被检对象是否合格，而无需得出具体量值的全部操作。 检验的结果只能判断零件合格与否，不能获得具体的数值，但其速度快、效率高；测量的结果能够获得具体的数值，并通过数值的大小判定零件是否合格，还可根据测量的结果分析产生不合格零件的原因，及时采取必要的工艺措施，提高加工精度，减少不合格产品，提高合格率，从而降低生产成本，提高生产效率。  28734-5a 二、计量器具的分类 1.量具 量具是以固定形式复现量值的计量器具，结构比较简单，没有传动放大系统。常用量具有直角尺、量块、游标卡尺、螺旋测微器、内外径千分尺、螺纹千分尺和万能角度尺等。 2.量规 量规是没有刻度的专用计量器具，用于检验零件要素的尺寸、形状及位置的实际情况所形成的综合结果是否在规定的范围内，从而判断零件被测几何量是否合格。常用的量规有光滑极限量规和螺纹量规等。 3.量仪 量仪是能将被测几何量的量值转换成可直接观察的指示值或等效信息的计量器具。常用的有指示表、万能测长仪、立式光学计、工具显微镜、圆度仪等。 4.计量装置 计量装置是为确定被测几何量值所必需的计量器具和辅助设备的总称。 28734-5a 三、计量器具的主要度量指标 (1)标尺间距　标尺间距是指计量器具标尺上相邻两条刻线中心线之间的实际距离或圆弧长度。(2)分度值　分度值是指计量器具标尺上每一刻度所代表的被测量值。(3)示值误差　示值误差是指计量器具的指示值与被测尺寸真值之差。(4)示值稳定性　示值稳定性是指在工作条件一定的情况下，对同一参数进行多次测量所得示值的最大变化范围。(5)校正值　为了消除示值误差所引起的测量误差，在测量结果中所加的与示值误差大小相等符号相反的一个修正值。(6)测量力　测量力是指测量过程中侧头与被测表面的接触力。 28734-5a 三、计量器具的主要度量指标 (7)计量器具的不确定度　计量器具的不确定度是指由计量器具内在误差引起的对测量结果不能肯定的误差范围。 28734-5a 四、测量误差 (1)绝对误差δ 绝对误差是测量结果与被测几何量的真值之差 。 (2)相对误差f　测量绝对误差与被测几何量真值之比。 28734-5a 第二节　测量长度的常用计量器具 一、金属直尺二、卡钳三、游标卡尺四、千分尺五、指示表六、量块七、光滑极限量规 28734-5a 一、金属直尺 图5-1　金属直尺 28734-5a 二、卡钳 图5-2　卡钳及其使用a)外卡钳　b)内卡钳 28734-5a 三、游标卡尺 1.游标卡尺的刻线原理和读数方法2.游标卡尺使用注意事项 28734-5a 三、游标卡尺 图5-3　常用游标卡尺a)三用卡尺　b)双面卡尺　c)单面卡尺　d)深度游标卡尺e)高度游标卡尺　f)齿厚游标卡尺1、15—尺身　2—刀口内测量爪　3、9、16—尺框　4、10、12、18—紧固螺钉　5、11、17—游标6—深度尺　7—外测量爪　8—刀口外测量爪　13、19—微动装置　14—内测量爪　20—内外测量爪 28734-5a 1.游标卡尺的刻线原理和读数方法 表5-1　游标卡尺的刻线