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卷封不良分析 一、二重卷简介： 1、二重卷封的形成步骤： （1）将罐盖盖于罐胴头上，使罐缘嵌合于罐盖之盖缘内 侧开口部。 （2）利用托罐盘压力，将罐身向上托，使罐盖嵌合于轧头。 （3）第一卷轮向内包卷盖缘，一面绕着盖缘作相对的旋转运动，一面向轴心施加压力。 （4）第一卷轮完成动作后，第二卷轮接着将第一卷轮所形成的第一卷封压紧而成第二卷封时，卷封工作完成。 （5）托罐盘向下，轧头向下压退出空罐。其形成步骤如下图所示： 一次卷轮 二次卷轮 轧头 托罐座 一次卷轮于二次卷轮卷槽对比 二次卷轮 一次卷轮 二重卷封过程图 二、二重卷封构造 （如下图所示） 二重结构示意图 T、卷边厚度 W、卷边宽度 C、埋头度 BH、身钩宽度 CH、盖钩宽度 OL、叠接长度 Uc、盖钩空隙 Lc、身钩空隙 Tb、罐身铁皮厚度 Tc、罐盖铁皮厚度 g1、g2、g3、g4.卷边内部各层间隙 三、卷封各部分名称 1、卷封厚度（Ｔ） 横过或垂直于卷边内各层铁皮所测得的最大尺寸。 2、卷封宽度（Ｗ） 平行于卷边身盖沟所测得的尺寸。 3、埋头度（Ｃ） 卷封后卷边的顶端至邻近卷边内壁肩胛所测得的深度。 4、身钩长度（ＢH） 罐身翻边向内弯曲成钩状的长度。 5、盖钩长度（CH ) 罐盖卷曲部分在卷边内部的弯曲长度 6、盖钩空隙（Uc）、身钩空隙（Lc） 7、勾叠长度（OL） 卷封成型后，卷边内部盖钩与身钩相互叠接的长度。 8、勾叠率（OL﹪） 盖钩与罐钩铁皮重叠部分的长度与理论上能完全 重叠 长度相比所佔的百分比。 9、紧密度（TR﹪） 指卷边密封的紧密程度。 10、内垂唇，接缝盖钩完整率（JR﹪） 接缝交叠处罐盖钩和罐身钩相互钩和形成叠接长度占罐盖钩长度的百分率。 11、压力痕（FR） 卷封好的空罐打开后空罐内部出现的痕迹 四、不良卷封与形成的因素 1、下垂、内部下垂 在卷封下缘呈圆状突者而称为下垂。在卷封任何部分均会发生，但通常在搭接部发生。轻微下垂可当作正常看，因有厚铁皮之卷入即发生。在下垂部分之盖钩变短或不存在盖钩。因此内部下垂减少盖钩与罐钩之钩叠。下垂部之卷封宽度大于正常部分的1.2倍，或内部下垂超过50%即不能接受（如下图所示） 其产生原因为： （1）、罐钩过长 （2）、第一卷封过弱，第二卷封过强 （3）、第一卷轮磨损 （4）、内容物夹于卷封部 （5）、密封胶过量或涂敷不均匀 外部下垂 2、牙齿或突唇 牙齿系盖缘卷曲部未嵌入或嵌入不足而呈V字形突出之部分。 突唇系罐钩末与盖钩钩结呈V或U字形突出卷封外之部分。牙齿与突唇的钩叠部分短缺均为不良卷封（如下图） 其产生原因为： （1）、罐钩过长 （2）、第一卷封太弱或卷轮不滚动 （3）、第一卷轮磨损 （4）、罐缘搭接不良 （5）、内容物夹于卷封部 （6）、密封胶过量或涂敷不均匀 卷边“牙齿” 3、尖锐卷缘 在卷封上端内缘呈尖锐之角，可见于搭接部或全卷封缘上。 系于卷封时盖突出轧头缘上过度而发生者，可以手摸卷封上端内缘即可察出（如下图） 其产生原因为： （1）、第一滚轮相对于压头上缘调得太高或太低 （2）、第一滚轮调得太紧 （3）、第一滚轮使压头上缘磨损 （4）、第一卷封滚轮槽太窄 （5）、压头调得过低罐盖形成锋利接缝（锐边） （6）、托罐压力太大 锐边 4、切罐（快口） 尖锐卷封过度其角部之铁皮破裂者切罐，通常在搭接部发生 （如下图） 其产生原因为： （1）、轧头上缘磨损 （2）、第一卷轮或第二卷轮过强 （3）、卷轮沟槽磨损 （4）、内容物夹于卷封内 （5）、第一卷轮沟上颚与轧头之间间隙太大 （6）、第一卷轮上下活动过大 （7）、托罐压力过强 （8）、第二卷轮过强 （9）、缓冲弹簧调整不良、第二卷轮与轧头间隙过大 切罐（快口） 5、跳封 卷封至接近搭接部时跳过而形成卷封不紧之现象，跳封通常在搭接部之前后两侧发生，此部分易发生漏罐，当检查卷封时宜特别注意。如发现跳封应立即做调整工作。（此现象：1、易造成真空不良 2、类似滑罐发生W不均匀）如下图： 其产生原因为： （1）、封盖机之速度过快 （2）、搭接部太厚 （3）、第二卷轮之缓冲不良 （4）、第一卷轮过强 6、滑罐 滑罐系轧头在盖深内滑罐动所引起之不完全卷封，