公差配合与测量技术 教学课件 作者 胡照海 第2章 极限与配合基础.pptVIP

第二章 极限与配合基础 2.1概述 2.2极限与配合的基本术语和定义 2.3极限与配合国家标准的组成与特点 2.4极限与配合在设计中的应用 2.1 概述 尺寸公差与配合的标准化是一项综合性的技术基础工作，是推行科学管理、推动企业技 术进步和提高企业管理水平的重要手段。它不仅可防止产品尺寸设计中的混乱，有利于工艺 过程的经济性、产品的使用和维修，还利于刀具、量具的标准化。机械基础国家标准已成为 机械工程中应用最广、涉及面最大的主要基础标准。 2.2 极限与配合的基本术语和定义 1.孔和轴 （1）孔：指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面(由两平行平面或切面形成的包容面)。 （2）轴指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面(由二平行平面或切面形成的被包容面)。 2.尺寸 （1）尺寸 用特定单位表示长度值的数字。在机械制造中一般 常用毫米 (mm) 作为特定单位。 （2）基本尺寸： (D、d) 设计时给定的尺寸 (图2-2)。它的数值一般应按标准长度、标准直径的数值进行圆整。 （3）实际尺寸 ： 通过测量所得的尺寸。但由于测量存在误差，所以实际尺寸并非真值。 （4）极限尺寸 允许尺寸变化的两个界限值。它们是以基本尺寸为基数来确定的。界限值较大者称为最大极限尺寸 ，界限值较小者称为最小极限尺寸 。 3.尺寸偏差与公差 （1）尺寸偏差：某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 实际偏差 基本偏差 孔上偏差 ES= Dmax－D， 下偏差 EI = Dmin-D 轴上偏差 es =dmax－d， 下偏差 ei = dmin-d (2)尺寸公差：允许尺寸的变动量。 孔公差 =∣Dmax－Dmin∣=∣ES－EI∣ 轴公差 =∣dmax－dmin∣=∣es－e i∣ 4.零线与公差带 (1).零线 它是在公差配合图解 (简称公差带图) 中，确定偏差的一条基准直线，即零偏差线。通常以零线表示基本尺寸，偏差由此零线算起，零线以上为正偏差，零线以下为负偏差 ( 2).尺寸公差带 (简称公差带) 它是由代表上下偏差的二条直线所限定的一个区域。 5.配合 基本尺寸相同相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 (1)间隙配合:孔的公差带在轴的公差带之上，具有间隙的配合 (包括最小间隙为零的配合). 最大间隙 Xmax= Dmax－dmin= ES －e i 最小间隙 Xmin= Dmin－dmax= EI －es (2) 过盈配合 : 孔的公差带在轴的公差带之下，具有过盈的配合 (包括最小过盈为零的配合) 最大过盈 Ymax= Dmin－dmax= EI—es 最小间隙 Ymin = Dmax－dmin= ES－e i (3) 过渡配合: 孔和轴的公差带相互交叠，随着孔、轴实际尺寸的变化可能得到间隙或过盈的配合。 最大间隙 Xmax=Dmax－dmin= ES －e i 最大过盈 Ymax=Dmin－dmax= EI—es (4) 配合公差: 在上述间隙、过盈和过渡三类配合中，允许间隙或过盈在两个界限内变动，这个允许的变动量为配合公差. 间隙配合，其配合公差为最大间隙与最小间隙的代数差的绝对值Tf=Xmax－Xmin=TD+Td 过盈配合，其配合公差为最大过盈与最小过盈的代数差的绝对值Tf =Ymin－Ymax= TD+Td 过渡配合，其配合公差为最大间隙与最大过盈的代数差的绝对值Tf =Xmax－Ymax=TD+Td 2.3 极限与配合国家标准的组成与特点 1.标准公差系列 （1）标准公差及其分级 标准公差，它是本标准极限与配合制中所规定的任一公差。 在基本尺寸至500mm内规定了IT01、IT、ITl、…、ITl8共20个等级；在大于500～3150mm内规定了ITl-ITl8共18个标准公差等级。精度依次降低。 同一公差等级、同一尺寸分段内各基本尺寸的标准公差数值是相同的。同一公差等级对所有基本尺寸的一组公差也被认为具有同等精确程度。 2.基本偏差系列 基本偏差代号及其特点 ： 基本偏差是本标准极限与配合制中，用以确定公差带相对于零线位置的极限偏差(上偏差或下偏差)，一般指靠近零线的那个极限偏差。 国家标准(简称国标)中已将基本偏差标准化，规定了孔、轴各28种公差带位置，分别用拉丁字母表示，在26个拉丁字母中去掉易与其他含义混淆的五个字母：I、L、O、Q、W (i、l、o、q、w)，同时增加CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、Z