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降低运输包装成本 —— 方向和技巧 包装 从生产厂家到终端用户/客户 从采购的原材料到加工后的产品 任何材料 包装生命周期 LCA 包装的种类 运输包装的作用和目的 保护 克服物流过程中的各种危险因素 容装 防止物品从容器中脱出，集合 搬运 适应搬运和存储系统，充分利用空间 交接说明 标签（唛头）、条码、RFID（射频）... 包装管理 定义 不影响对产品进行保护、搬运和储存 更有效使用包装和包装材料 系统方法 降低成本 减少材料浪费 益处 提高整体收益 符合法律的有关规定 提高环境业绩 包装管理的途径 减少包装工序和包装材料成本 降低供应商的成本 减少产品破损率和退货率 减少环保需要付出的成本 帮助降低回收量及废物处置成本 通过销售包装废弃物提高财政收入 全方位提高功效 包装成本和利润的关系 营业额 4千万/年 利润 5% 200万/年 不必要的原材料和不合理的处置成本 消耗约 120万/年 占营业额 3% 减少这些成本的10% 提高利润 12万/年 利润增加到 6% 包装管理的有效原则 整个生产分配系统 从制造商到消费者 监测和控制 不断改进 逐步改进 人使事情发生了变化 花费的时间永远都不是浪费 在运输包装中节约资金 1 Marks and Spencer Co. 英国最主要的零售商（服装、食品等） 1990’s 开始检查运输包装 减少、减轻重量 引入再利用包装系统 减少瓦楞纸板用量30% ，希望达到60% 所有包装废弃物都循环使用，减少填埋处置量 只要可能，在配货中心去掉包装 在运输包装中节约资金 2 产生的相关效益包括： 更多的存储空间 集中管理降低劳动力和废物处置成本 例如：如每25个仓位只用一台打包机 1991-1992 降低净包装成本30% 降低废物处置成本50% 从源头 消减包装 运输包装设计 消除或减少包装需求 包装优化 1 运输包装 设计 生产和流通环境 目的地和最终用途 包装材料 标准化或定制包装 生产和流通环境 1 在环境中保护产品 各种形式的负载 堆码压力，夹持搬运 从各种高度跌落到面、楞、角 低频率或高频率振动 被尖物戳穿 水或化学品的侵蚀 温度和湿度的变化 生产和流通环境 2 是否易于搬运 人工搬运把手、叉车插入点、起重机起吊位置 尺寸是否合适 与产品、搬运设备、容器、运输车辆相符 总质量低于搬运设备和运输工具的最大限 适合存储空间 形状是否合适 材料是否结实 生产和流通环境 3 设计包装要考虑的一些问题 如何使产品或产品初级包装适合流通包装？ 产品尺寸、形状是否合适 产品的脆值是多大 要增加流通包装的强度和硬度吗？ 流通包装是否会被损伤？ 能适当地进行保护吗？ 生产和流通环境 4 设计包装前要考虑的一些问题 在生产线上包装工作将怎样进行？ 包裹将如何储存和流通？ 包装会变得更大吗？ 托盘化吗？ 用起重叉车吗？ 生产和流通环境 5 设计包装前要考虑的一些问题 用收缩覆膜吗，是手工还是自动化操作？ 包装被堆码或承受负载吗？ 拖车用多大的？ 你的客户为便于流通会将包装变小吗？ 目的地和最终用途 目的地 流通环境不同 物流危害不同 对材料的要求不同 最终用途 一次性包装 重复性包装 包装材料 没有最好的包装材料 根据材料特性来选用 标准化或定制包装 标准化 定制 提高采购量，产生规模效益 选用灵活 减少仓库需求 不一定适合产品 浪费空间 增加填充物 2 消除或减少 包装需求 改变产品设计 改进搬运 及时交货 现场处理和发货的其它形式 改变产品设计 合理使用包装节约资金 1 Dudson Co. 中等规模的陶瓷制品生产商 http：www. dudson.co.uk 1994 年检查产品包装纸箱 建立了专门的团队 系统资源管理经理 对比分析 两个不同的车间部门 电子数据库 合理使用包装节约资金 2 分析结果 料号不同 六种纸箱料号不同，产品相同，供货商相同 供应商对相同的产品在两边装货不同 尺寸近似 四种纸箱尺寸近似 可予以标准化，将包装箱类型减掉3个 产品相同 包装不同（一边每包12片，另一边每包6片） 减少包装尺寸数量，进而减少包装 合理使用包装节约资金 3 改进效果 提高两边通用包装数量，使包装供应合理化 更经济的改进订货数量，减少约15%包装成本，约25000英镑 增加灵活性，减少储存包装的可能性 加快包装转换，保持生产和仓库的整洁 减少储存包装的种类，减少仓库需求，释放产品倒转空间 改进搬运 及时交货 改进产品搬运 对员工进行培训 对设备进行改进 减少产品损坏风险和对包装的需求 及时交货 减少在仓库的停留时间 减少产品污染或损坏 减少包装需求的数量，降低包装标准 批量交货 大批量交货，减少桶、中等散装容器等 不用或者减少塑料袋的使用 不用或者