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YLL—3500(300)型载热体燃煤锅炉 施 工 方 案 编 制: 审 核: 批 准: 陕西英华实业有限公司 2010年3月10日 目 录 第一部分 工程概况 3 第二部分 有机热载体炉的安装与验收的一般要求 8 第一节 安装 8 第二节 安装质量的检查验收 12 一、 试压前管路系统的检查 13 二、附属设备的检查 13 三、安全附件和保护装置的检查 14 四、压力试验检查 14 第三节 洗炉、烘炉及脱水 16 一、洗炉 16 二、烘炉 17 三、脱水 17 第三部分 施工方案 18 一、工程内容: 18 二、锅炉及其附属设备安装所依据的国家标准 18 三、锅炉本体安装 19 四、空气预热器器安装 20 五、除尘器安装 20 六、鼓引风机安装 20 七、注油泵、循环油泵安装泵安装 21 八、烟道制作安装 22 九、锅炉本体水压试验 22 十、炉墙砌筑及烘煮炉 23 十一、工艺管道安装 29 十二、电气系统安装: 38 第四部分 安装材料的选用 42 第五部分 质量保证措施 43 一、组织上: 43 二、技术上: 44 三、管理上: 44 第六部分 施工部署 44 一、安全技术措施 44 二、施工人员组织计划 44 三、施工进度 45 一台YLL—350(300)型载热体锅炉安装方案 第一部分 工程概况 一、工程名称:陕西彩条电子股份有限公司YLL—350(300)型载热体锅炉安装 工程地点:西安市郭杜镇 二、设备文件 (一)、安装总图 1、技术要求 1)、本设备按劳动部《有机热载体锅炉安全技术监察规程》和GB/T17410—98《有机热载体炉》标准进行安装、试验和验收,炉体的砌筑,施工及验收按GBJ211《工业炉砌炉施工及验收规范》的规定进行。 2)、炉体与炉排现场组装后再进行内部链接部分的砌筑。 3)、上煤机的安装详见上煤机说明书 4)、本加热炉安装完毕点火前需进行冷态试运转,各运转部位应灵活可靠。 5)、本设备烟尘排放符合GB13271—2001《锅炉大气污染物排放标准》 技术特性 额定供热量KW 3500 热效率 % ≥73 工作介质 导热油 设计计算压力 MPa 1.0 介质循环量M3/h 200 介质最高工作温度 ℃ 320 燃料 燃料种类 Ⅱ、Ⅲ类烟煤 炉内介质容量M3 3.0 低热值KJ/Kg 17694 受热面积 M2 辐射热 68 燃料耗量Kg/h 986 对流热 130 炉体排烟温度 ℃ ≤介质出口温度+100 最高工作压力MPa 0.7 炉体运输尺寸(长×宽×高)mm 5813×2782×3470 设备明细表 序 号 图号 名称 件 数 材料 重量(Kg) 备注 单重 总重 1 FL300A 炉体 1 19700 2 SMT—200 提升式上煤机 1 320 3 FL300B—0 链条炉排燃烧室 1 20764 4T加长 4 NGL1—4A 炉排调速箱 1 650 5 1FL300D—0 落灰斗 1 68 6 CZX—3.1 螺旋出渣机 1 1150 连接管径表 用途或名称 连接面形式 连接尺寸表准 公称尺寸 符号 油排气口 突面 HG20592 S025—1.6RF 25 a 烟气测温口 螺纹 GB141-76 M27×2 B1-2 烟气测压口 螺纹 GB7306-87 G1/2″ c 清灰门 平面 450×300 E1-4 出烟口 平面 1300×503 g 进油口 突面 HG20592 SO150-1.6RF 150 h 出油口 突面 HG20592 SO150-1.6RF 150 k 压力表接口 螺纹 GB7306-87 G1/2″ L1-2 热电阻接口 螺纹 GB7306-87 M27×2 M1-2 排污口 突面 HG20592 SO150-1.6RF 25 n (二)、供热系统流程 技术要求 本系统的安装,调试及运行参见产品说明书和其它技术文件,并应遵守《有机热载体炉安全技术监察规程》。本图仅作为管线设计、施工时参考,管路施工应由专业技术部门进行。 油泵进口管线及引风机前后风管应考虑膨胀补偿。 膨胀槽安装时其底部标高应比循环系统中其它所有设备和管线高1.5-2M,正常工作时应保持高液位。 储油槽应安装在全系统最低位置,正常工作时保持低液位。 严禁将引机作冷态全开运转或随意提高转速。 本系统安装完毕,除储油罐、膨胀槽外,管线及炉体等均应按规程要求进行压力试验。 如用户自选空气预热器或余热锅炉设

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