公差配合与技术测量 工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目 教学课件 作者 张皓阳 第3章.pptVIP

4．国标规定  国标规定采用中线制来评定表面粗糙度，粗糙度的评定参数一般从Ra、Rz中选取，参数值见表3-2、表3-3。表中的“第一系列”应得到优先选用 。 3.2.3 表面粗糙度的标注  国家标准GB/T 131—2006对表面粗糙度的符号、 代号及其标注做了规定。  1 表面粗糙度的图形符号 代号 （1）表面粗糙度的基本图形符号和扩展图形符号。为了标注表面粗糙度轮廓各种不同的技术要求，GB/T 131—2006规定了一个基本图形符号，如图3-13（a）所示；两个扩展图形符号，如图3-13（b）、图3-13（c）所示。 ① 基本图形符号（a）表示表面可用任何加工方法获得。由两条不等长的与表面成60°夹角的直线构成，如图3-13（a）所示。基本图形符号仅用于简化代号标注，没有补充说明时，不能单独使用。 ② 扩展图形符号（b）表示指定表面是用去除材料的方法获得的。例如车、铣、钻、刨、磨、抛光、电火花加工、气割等方法。在基本图形符号上加一短横构成，如图3-13（b）所示。 ③ 扩展图形符号（c）表示指定表面是用不去除材料的方法获得的。例如铸、锻、冲压、热轧、冷轧、粉末冶金等方法。在基本图形符号上加一圆圈构成，如图3-13（c）所示。 图3-13 表面粗糙度基本图形符号与扩展图形符号 （2）表面粗糙度的完整图形符号。当要求标注表面粗糙度特征的补充信息时，应在图3-13所示图形符号的长边端部加一条横线，构成表面粗糙度的完整图形符号，如图3-14所示。 图3-14 表面粗糙度完整图形符号 2 表面粗糙度的标注 （1）表面粗糙度图形符号的特征组成。当需要表示的加工表面对表面特征的其他规定有要求时，应在表面粗糙度符号的相应位置注上若干必要项目的表面特征规定。表面特征的各项规定在符号中的注写位置如图3-15所示。 图3-15 表面粗糙度特征的标注位置 a—注写表面结构单一要求，包括粗糙度幅度参数代号（Ra、Rz）、参数极限值（单位为μm）和传输带或取样长度（其标注顺序及规定如下：传输带数值/评定长度/幅度参数代号（空格）幅度参数数值）； b—注写第二个（或多个）表面结构要求，附加评定参数（如RSm，单位为mm）； c—加工方法； d—加工纹理方向的符号； e—加工余量（mm）。 幅度参数的标注 表面粗糙度的幅度参数包括Ra和Rz。当选用Ra标注时，只需在图形符号中标出其参数值，可不标幅度参数代号；当选用Rz标注时，参数代号和参数值均应标出。表面粗糙度幅度参数标注示例（摘要GB/T 131—2006）如图3-16所示。 参数值标注分为上限值标注和上、下限值标注两种形式。 图3-16 幅度参数值默认上限值的标注 * 第3章 表面粗糙度 第3章 表面粗糙度 3.1 概述 3.2 表面粗糙度的评定 3.3 表面粗糙度的选择 思考题与习题 3.1 概 述 3. 1. 1 表面粗糙度的概念 经过机械加工或用其他加工方法获得的零件表面，由于加工过程中的塑性变形、机床的高频振动以及刀具在加工表面留下的切削痕迹等原因，零件的表面不可能是绝对光洁的。在零件加工表面存在几何形状误差，零件加工表面形成的几何形状误差除表面粗糙度外，还有形状误差（宏观几何形状误差）和表面波度。 表面粗糙度是加工表面上具有的由较小间距和峰谷形成的微观几何形状特性，它是一种微观几何形状特性,也称为外观不平度,如图3-1示。表面粗糙度值越小，零件表面越光洁。  图3-1 表面粗糙度 图3-2 零件表面的几何形状误差 表面粗糙度反映的是实际零件表面几何形状误差的微观特征，而形状误差表述的则是零件几何要素的宏观特征，介于两者之间的是表面波纹度。如图3-2所示，这3种误差通常以一定的波距?和波高h之比来划分，一般?/h比值大于1?000为形状误差，见图3-2（b），其中?≤1mm；小于40为表面粗糙度，见图3-2（c），其中1mm≤?≤10mm；介于两者之间的为表面波纹度，见图3-2（d），其中?＞10mm。 3. 1. 2 表面粗糙度对互换性的影响 表面粗糙度对零件表面许多功能都有影响。其主要表现在以下几个方面：  1. 配合性质 对于有配合要求的零件表面，由于相对运动会导致微小的波峰磨损，从而影响配合性质。 间隙配合：两个表面粗糙的零件在相对运动时会迅速磨损，造成间隙