公差配合与技术测量 教学课件 作者 曾秀云 1第一章 绪论教案.docVIP

第一章 绪 论 教学目标： 理解互换性的概念以及互换性的作用和意义。 知道加工误差的类型及公差的作用。 知道标准化及技术测量的意义。 教学重点： 互换性的概念及作用。 加工误差类型，公差的作用。 标准化及技术测量的意义。 教学难点：不完全互换。 教学建议： 一、课时分配 教 学 内 容 课时参考 第一节 互换性 30分钟 第二节 加工误差与公差 25分钟 第三节 公差标准 15分钟 第四节 技术测量 20分钟 合 计 2课时 二、教材处理 第一节 互换性 内容：互换性的概念、作用、类型 处理：通过一些学生耳熟能详的例子引出互换性的概念，要特别强调“同一规格”，因为这“同一规格”就是本课程所讲的“公差”要求，它是互换性的前提；互换性的作用简单了解即可；不完全互换是互换性的一个特例，在学生对公差概念未掌握之前是不好理解的，只能通过比喻让学生对不完全互换先有个初步的了解，待讲完配合类型后再解释“不完全互换”就容易理解了。 第二节 加工误差与公差 内容：加工误差、公差 处理：加工误差单纯从机械加工角度讲解，由于学生没有加工体验会感觉抽象难懂，可联系手工绘图、手工制造模型等例子加以解释，适当的夸张会更形象、更生动、更易于学生的理解。需要让学生明白：加工误差存在于工件中，公差标注在图样上，加工误差在公差范围内的工件才是合格的。 第三节 公差标准 内容：标准、标准化 处理：公差标准很多，简单介绍即可，主要是让学生明确标准与标准化的作用与意义。 第四节 技术测量 内容：测量、检验、测量要注意的问题 处理：作为绪论部分先做简单介绍，使学生对技术测量有个初步的了解，对互换性的实现有个完整的认识。 三、教学思路 提出互换性概念，介绍互换性在设计、制造、使用中的作用；加工误差不可避免，为了确保工件的使用性能要求，需要用公差限制误差，只有在公差范围内的零件才是合格零件；为了提高互换性，必须制定公差标准并贯彻执行；为了确保互换性的实现，必须采取相应的技术测量措施。 四、板书 1、互换性的概念：同一规格的工件，不需要作任何挑选和附加加工，就可以组装成部件或整机，并能达到设计要求。 2、互换性的作用：是产品设计的最基本原则，是提高生产水平和进行文明生产的必要手段，缩短维修时间，节约维修费用。 3、互换性的分类 1）完全互换：零件在装配或更换时，不需要辅助加工与修配，也不需要选择。 2）不完全互换：装配前先测量，然后分组装配。组内零件可以互换，组外则不可以。 4、加工误差的概念：加工后的实际工件与理想工件的差别。 5、加工误差的分类 1）尺寸误差：零件在加工后实际尺寸与理想尺寸之间的差值。 2）形状和位置误差：加工出来的工件表面形状与理想的几何形状不相符，组成工件的各部位之间的相互位置关系与理想的位置要求不一致，前者是形状误差，后者是位置误差。 3）表面粗糙度误差：工件表面粗糙不平的程度。 6、公差的概念：是指零件的尺寸、几何形状、几何位置关系及表面粗糙度参数值允许变动的范围。 7、公差的分类：尺寸公差、形状公差、位置公差、表面粗糙度。 8、标准：是指为产品和工程上的规格、技术要求及其检测方法等方面所作的技术规定，是从事设计、制造和检测工作的技术依据。 9、标准的分类：国际标准（ISO）、国家标准(GB)、行业标准(JB、ZB等)、地方标准和企业标准。 10、标准化：是指以制定和贯彻执行技术标准为主要内容的全部活动过程，是实现互换性生产的前提和基础。 11、技术测量：包括测量和检验，是实现互换性的技术保证。 1）测量：是把被测量（如长度、角度等）与具有计量单位的标准量进行比较，从而确定被测量的量值的过程。将测量结果与图样的要求进行比较而判断零件是否合格。 2）检验：确定被测量是否在规定的验收极限范围内，以便作出零件是否合格的判断。 12、测量过程的四个要素：被测对象、计量单位、测量方法和测量精度。 本章小结: 本章主要介绍了互换性的概念及其作用，简单介绍了加工误差和公差的类型，标准和标准化，技术测量的基本含义。加工误差不可避免，要确保零部件的互换性，就必须规定公差、制定并执行相应的技术标准、采取相应的技术测量措施。 复习思考题答案： 1、 互换性是指同一规格的工件，不需要作任何挑选和附加加工，就可以组装成部件或整机，并能达到设计要求的特性。 2、 互换性优点如下：1. 设计过程：采用标准件、通用件可以简化绘图、计算等工作，缩短设计周期，加速产品的更新换代。2. 制造过程：有利于社会化大生产的组织与协作，实现专业化生产，提高产品的质量和生产效率，降低生产成本。3. 使用过程：在零件磨损到极限或损坏后，可以很方便地用备件来更换，从而缩短维修时间，节约维修费用，延长产品的使用寿命，提高机器的使用价值。 3、 加工误差有尺