车模内饰件模具设计说明书.doc

设计题目 车模内饰件模具设计 院 （系）： 学生姓名： 专业班级: 模具设计与制造 学 号： 指导教师： 目录 摘 要 ABSTRACT 引言 1 第一章 产品图 4 第二章 对塑料件的材料与工艺性分析 6 2.1材料成型的特点分析： 6 2.1.1使用性能 6 2.1.2成型性能 6 2.2塑料件的工艺性分析 7 2.2.1塑件表面质量分析 7 2.2.2塑件的结构工艺性分析 7 第三章 根据塑件的质量体积确定型腔数目和选择注射机 8 3.1 UG模型分析 8 3.2确定型腔数 8 3.3根据模具型腔能否充满与最大注射量关系计算 8 3.4注射压力的校核 9 3.5锁模力的校核 9 3.6 开模行程的校核 10 第四章 模架的选择 11 第五章 塑料制件在模具中的位置 12 5.1分型面 12 5.2成型零件及排列方式 13 5.2.1排位方式： 13 5.2.2型腔： 14 5.2.3型芯： 15 第六章 浇注系统设计 17 6.1 主流道的设计 17 6.2 分流道的设计 19 6.3 浇口的设计 21 6.4 泠料穴和拉料杆的设计 22 第七章 合模导向机构设计 24 7.1导向装置： 24 7.2复位装置： 25 第八章 排气系统的设计 27 第九章 冷却系统的设计 28 第十章 推出机构设计 29 10.1在设计推出机构时应遵循下列原则 29 10.2脱模力的计算 30 第十一章 模具工作原理 31 参考文献 33 摘 要 为了保证成型合格的塑料制品，满足产品的使用要求，保证模塑成型工艺顺利进行，提高劳动生产率，降低成本，必须根据塑料制品的要求和塑料的工艺性能，认真分析制品的工艺性或正确设计塑料制品，正确确定成型方法及成型工艺，正确选择成型工艺条件，正确设计塑料模具及选择合适的成型机械。在塑料成型工艺和各种塑料模具结构及设计计算的基础上，现扼要叙述一个塑料模设计的实例。 本设计是车模内饰件具设计。根据指导老师所给的任务书，应用ug软件，创建零件模型图，然后创建分型面，并把模型图停留在动模部分和定模部分。同时，由于车模内饰件的设计在工业产品设计中是一类比较实用型产品的设计，涉及到多方面因素。综述了塑料产品的工艺性能,对车模内饰件的注射成型工艺进行了分析，并选择注塑机以及注塑机工艺参数，充分论述了车模内饰件的注射成型工艺过程。如何设计出有特点、符合批量生产要求，同时又要充分满足使用要求保护车模内饰件的使用寿命，因此，材料的选择、工艺分析、结构设计重要性。对于本次设计是在阅读大量技术文献的基础上，详细介绍了工艺设计的各个步骤。为了方便说明，还插入了一部分图。此设计是对毕业生在大学三年中所学知识的一次全面的素质与能力的综合检验。 关键词：模具技术、塑料、制品、参数、计算 ABSTRACT In order to ensure a qualified plastic molding products, to meet product use requirements designed to ensure the smooth progress of molding processes, improve labor productivity, reduce costs, must be based on the requirements of plastics and plastic process performance, a careful analysis of products, processes or the proper design plastic products, to determine the correct method of forming and molding processes, correct choice of molding process conditions, the proper design and selection of a suitable plastic mold molding machine. In the plastic molding process, and all kinds of plastic mold structure and the design calculations, based on a plastic mold is a brief description of the design example. This design