心得告_20090505基础.ppt

TPS心得报告 从战术的角度研讨TPS Just In Time ＊在需要的时候，按照需要的量来生产， 搬运需要的东西。 自働化 ＊机器运作+人类的智慧 ＊发生异常状况，机器自动停止运作 追求一人工 ＊均衡工作量，提供实质的工作[均衡化] 看板的功能 1.生产、搬运的信息指示 （生产什么，生产多少，搬运到哪里） 2.目视管理的工具 （防止生产过剩….没有看板指示的东西不要生产） 3.改善的工具 （生产线生物品过多….减少看板张数） （从后工序过来的看板张数没有平均分配好） …生产失衡…没有遵守取看板的原则 … 停线频率等问题一目了然，有利于改善 前工序 （供应商） 导入：自我品质保证Self-Quality Assurance作业0缺失Zero Defects Workmanship 談問題，講真相(象) 生产一个或者一辆必须要用几分钟或者几秒钟 （每月更新一次） TACK TIME= 实际 TACK= Cycle Time (C.T) 每班工作时间（固定） 需求量（每班的生产数量） 每班工作时间（固定）+超时工作时间 需求量（每班的生产数量） 生产一个或者一辆用了几分钟或者 几秒钟的实测时间 根据需求量来定T.T (Tack Time) K=(P+I)S K=知識 Knowledge P=人們 People I=資訊 Information S=分享 Share 有效運用知識, 創造競爭優勢 知識管理=將知識中的資訊藉由人們透過科技方式與他人分享 知識管理 / 知識經濟 知識的四層次與八向度 Dimension of Knowledge 技巧 Know-how 經驗 Experience 模式 Model 策略 Strategy 知識 + 技巧 + 經驗 = 智慧 Knowledge + Know-how + Experience = Wisdom 智慧 Wisdom 知識 Knowledge 資訊 Information 資料 (數據) Raw Data 知識管理 / 知識經濟 目标 (goal) 实际状况 (current siuation) 问题 (gap) 解决问题的方式 设定型 探索型 发生型 经营层 管理层 基层 问题的三种时间序列类型 过去 现在 未来 原因导向 目标导向 1.已发生型问题 2.探索型问题 3.未来设定预测问题 问题的三种时间序列类型 对现状问题分析的 二个障碍 能力不足 (Skill) 意愿不足 (Will) 现状问题分析「技能(skill)不足」 传统思路（第一种 approach） 新思路（第二种 approach） 问题 原因 对策 问题 原因 对策 对问题组织的两种不同思路看法 领料制 发料制 送料到站 心得:物料供料系统转换 * TPS * 目標 方針 TPS 自働化 JIT 拉式 系統 看板 方式 多樣 少量 全方位 改善 多能 工作 現場 中心 工作的 概念 以人 為中心 目視管理 標准化 JIT的認知 流動生產 平均化平准化 全員參與 培養多技能 彈性運用人力 執行力 少人化 消除七大浪費 零件標准化 防呆裝置 5S 燈光顯示板 TPS是TOP-down的方式 由管理階層帶領員工 TPS的特征 設備人力生 產方式的轉換 同步工程 團隊合作 構思的轉換 設備的轉換 信任 革新 以身作責 TPS成功关键 目標方針 品質穩 交期准 安全 日常管理 成本低 人員管理 物料管理 作业标准化 知识管理 基本技能 管理目標 人力向上 時間管理 作業流程 創造性思考 工作方法(JM) 數據 工作教導 (JI) 問題解決技能(JL) 報告技巧 開會和討論 干部領導 整流化﹑同期化 ECRS:消除﹑結合﹑更換﹑簡化 自我品质管理 消除三呆 5S 工作關系 自律管理 制造管理之屋-技能 目的:创造高利润 基本理念: X 价格=成本+利润--本主义无法生存 O 利润=价格-成本—这种理念是基本 价格……………由买方顾客决定！！ GPS目的 自我實現的需求--馬斯洛的 “5個需求理論” C 反 省 成長 P 細 心 D 學 習 A 向上心 體驗/ 在意 教訓/ 智慧 自信/ 新的挑戰 問題當寶山 基本技能 基本人格 自助努力的精神 成果 與 成長 成果 自己實現力 自己實現力~成果和成長循環的力量 JIT+自働化+追求一人工 人才是人财 培养能够 为公司做 贡献的人才 GPS→TPS+人才培养 『基本是5S』 标准化 维持 问题表面化 消除浪费 改善 GPS生产方式的基本 有缓冲的情况 前工序 ●