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8D问题解决培训主办:上海普瑞思管理咨询有限公司
时间:2010年10月14-15日 上海
价格:¥2600/人(包括授课费、资料费、会务费、午餐等)课程目标:
1、掌握有纪律的问题解决法,解决原因未知的质量问题;
2、理解问题解决过程的八条纪律(8D)及其相互关系;
3、熟练运用小组解决问题过程中所需的技术和工具;
4、学会数据分析工具、是与不是分析,培养决定能力;
5、强调防止问题的重复发生,提高有效性和顾客满意度。
课程内容:
一、8D:8DISCIPLINES定义;
8D:8Discplines of Problem Solving解决问题的8个步骤 ;8D 是解决问题一种工具,通常是客户所抱怨的问题要求公司分析,并提出永久解决及改善的方法,比改善行动报告 (Corrective Action Report) 更加地严谨;
二、8D的本质:问题解决程序;
1.问题的基本概要
2.掌握问题的要领
3.如何发现浪费
4.增值与非增值
5.PDCA 与 CA-PDCA 循环轮及 SDCA应用
6.8D的职责与目标
7.8D的应用条件
三、8D步骤说明;
*G8D 步骤G8D Additional Portions
D0:征兆/ 紧急反应措施
* 将客户端所发生抱怨的征兆加以定性及定量化
* 针对此征兆决定是否使用 G8D 及G8D应该处理及预防的范畴
* 用以确认 Symptom(s) 的工具图表
* Emergency Response Action (ERA) 紧急反应措施
D1与D2
D1、成立小组与职责
* 小组的成立的目的和目标
* 小组的成员
* 小组的成员职责权限划分、如何沟通和沟通方式
D2、问题描述与头脑风暴
发现并收集问题,详细描述问题与5W2H
不是马上处理问题,而是认清楚问题本身是不是问题?
看清楚问题的本质是什么? (异常与结构,普通原因与特殊原因);
普通原因与特殊原因区分,SPC与控制图应用;
分清楚什么是现象? 什么是真因?
* 柏拉图与二八法则 、ABC 分析法;
D3:Develop Containment Action (暂时改善措施)
* 找出和选择最佳 “ 临时改善措施
* 决策
* 实施,并作好记录
* 验证
D4、确认并验证问题出现的根本原因
分清楚什么是现象? 什么是真因?
发生原因与流出原因;
丰田生产方式: “反复提出五次为什么”寻找原因?
鱼刺图分析,寻找原因?
头脑风暴的活动过程和实施规则;
确定和评估根本原因;
验证;
D5、永久解决问题的纠正措施的对策拟定,确认解决对策的正确性
* 针对发生原因与流出原因,拟定永久改善措施的对策;
* 整理改善对策方案,详细考虑各方案优缺点,再予过虑,评价,建立共识以决定最佳方案;
* 以上对策方案,直呈请管理层核定后据以实施;
* 管理层承诺执行永久纠正措施;
D6、执行永久解决问题的纠正措施
* 执行纠正措施的步骤;
* 证实纠正措施实施的效果:在每一项的对策展开中, 还是要依P-D-C-A的旋转, 须收集数据随时掌握实施动态, 确认每一对策的效果, 假如效果不佳时,亦可修定对策, 再重新执行
* 执行永久纠正措施,废除临时措施
D7、差错预防 - 防止再发生
检查同类产品是否有此类问题,如有将永久解决问题的纠正措施横向展开;
针对发生原因与流出原因,从管理角度寻找是那一个过程、那一个过程小过程、那个环节的问题;
提出管理过程、系统的修改建议,再予过虑,评价,建立共识以决定最佳方案;
以上对策方案,直呈请管理层核定后据以实施,修正管理过程、系统;
验证有效性;
总结;
D8、恭贺小组
* 制定改善成果表
* 成果汇报
* 表彰
四、8D中常用工具串讲;
* QC旧七手法和新QC七手法的应用
* 旧品管七大手法定义与应用关系;
* 层别法、检查表、直方图的制作步骤和案例、练习;
* 过程控制理论与控制图的制作步骤和案例、练习;
* 散布图、因果图、柏拉图的制作步骤和案例、练习;
* 新品管七大手法与在品质活动中意义、作用与定义;
* 箭形图法、PDPC法、亲和图法的制作步骤和案例、练习;
* 关联图法、系统图法、矩阵图法制作步骤和案例、练习;
* 矩阵数据解析法制作步骤和案例、练习;
五、如何应用8D手法解决问题与案例分析;
* 知名台资企业8D手法运用案例分析;
六、案例分析、课程总结、考试。
顾问介绍 曹先生
曹先生曾任职世界500强公司并多次接受美国、日本有关生产、质量必威体育精装版管理方法的培训;曹先生以其丰富的现场管理经验,领导完成多项生产、质量技术改造工程;针对大批量生产的特点,以 PDCA、FMEA、MBF等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理,并达到良好效果;策划和推行以过程
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