生产与运作管理　全套课件.PPT

第一章 基本概念 社会组织的基本职能 生产运作的分类 生产的类型 能力与需求的匹配 生产过程的组织 生产运作管理的历史和发展趋势 采用顺序移动方式的优点是： 1、组织与计划工作简单； 2、零件集中加工，集中运输，减少了设备调整时间和运输工作量； 3、设备连续加工不停顿，提高了工效。 顺序移动法的缺点是： 1、大多数产品有等待加工和等待运输的现象，生产周期长； 2、资金周转慢，经济效益较差。 [解] TCA = 300000+750*2000 = 1800000 TCB = 600000+450*2000 = 1500000 TCC = 1100000+250*2000 = 1600000 生产运作计划的制定程序： 计算具体产品的生产能力。 公式见课本 例题: 某公司生产ABCD4种产品,各产品的台时定额分别为20h,25h,10h,40h,各产品的计划产量为750台,600台,1200台,450台,假定该企业有16台设备,两班制,设备停修率为10%,试求企业的生产能力. 计算具体产品的生产能力。 公式见课本 例题: 某公司生产ABCD4种产品,各产品的台时定额分别为20h,25h,10h,40h,各产品的计划产量为750台,600台,1200台,450台,假定该企业有16台设备,两班制,设备停修率为10%,试求企业的生产能力. 计算具体产品的生产能力。 公式见课本 例题: 某公司生产ABCD4种产品,各产品的台时定额分别为20h,25h,10h,40h,各产品的计划产量为750台,600台,1200台,450台,假定该企业有16台设备,两班制,设备停修率为10%,试求企业的生产能力. 先计算假定产品的台时定额t M=T有效*S/t S=(1-设备停修率) T有效=全年工作日数*每天工作小时数*设备台数 M=306*8*2*16*(1-10%)/20=3525台 生产各种产品的生产能力:Mi=M*ni/N 课前思考 某商店挂历的需求分布概率 （二）期望利润最大法 比较不同订货量下的期望利润，取期望利润最大的订货量作为最佳订货量。设订货量Q时的期望利润为Ep（Q），则 二、多周期模型 （一）与库存有关的费用 随库存增加而增加的费用： 资金的成本 仓储空间费用 物品变质和陈旧 税收和保险 求解步骤： 1、取最低价格代入基本EOQ公式求出最佳订货批量Q*，若可行，即为最佳订货批量，停止，否则转步骤（2）。 2、取次低价格代入基本EOQ公式求出Q*，如果Q*可行，计算订货量为Q*时的总费用和所有大于的数量折扣点所对应的总费用，取其最小的总费用所对数量应的数量即为最佳订货批量，停止。 3、如果Q*不可行，重复步骤（2），直到找到一个可行的EOQ为止。 第二节 库存问题的基本模型 第二节 库存问题的基本模型 （三）经济生产批量模型（EPL） EPL模型的假设条件 对库存系统的需求率为常量 一次订货量无最大最小限制 采购、运输均无价格折扣 订货提前期己知，且为常量 用生产准备费用替代采购中的订货费用 维持库存费是库存量的线性函数 不允许缺货 需要连续补充库存 基本参数：C：单位生产成本；D－年总需求量S：每次生产的生产准备费，Q－一次生产的批量H：单位货物每年的存储成本0：生产率（单位时间的产量）d：需求率（单位时间的出库量，dp）;TC:年总成本；RL：订货点 LT:生产提前期 第二节 库存问题的基本模型 d 0 订货点R Q1 Q2 库存量 时间 LT:生产提前期 p tp LT LT LT (p-d) t 第二节 库存问题的基本模型 解题步骤： 第二节 库存问题的基本模型 例8.2根据预测，市场每年对X公司生产的产品的需求量为20000台，一年按250个 工作日计算。生产率为每天100台，生产提前期为4天。单位产品的生产成本为50元，单位产品的年维持库存费为10元，每次生产的生产准备费用为20元。试求经济生产批量EPL，年生产次数，订货点和最低年总费用。 解：需求率d=D/N=20 000/250=80台/日 第二节 库存问题的基本模型 第二节 库存问题的基本模型 Q1 Q2 CT=CR+CH+CP Cp=p/D 订货批量Q 费 用 Cr=S（D/Q） CH=H（Q/2） 第二节 库存问题的基本模型 第二节 库存问题的基本模型 例8.3 S公司每年要购入1200台某产品。供应商的条件是：订货量大于75单位时，单价32.50元；订货量小于75单位时，单价35.00元，每次订货的费用为8.00元。单位产品的年库存维持费用为单价的12%。试求最优订货量。 解：当C= 32.50 时，H=32.50*1