磁力耦合器与液力耦合器等传动比较.docVIP

麦格钠磁力耦合器性能优势 为了更直观看到麦格钠磁力耦合器的优势，现将磁力耦合器与液力耦合器及其它类型的传动方式就性能、能效等进行了列表分析比较，见表1、表2。 表1 各种传动方式的性能比较 耦合器种类 特点 最大的角度偏移量 最大水平偏移量 最大的轴向偏移 年维修费用占安装成本的百分比 刚性耦合器 轴与轴的直接连接； 无弹性，要求激光对心； 100%的扭矩传输； 强制运动控制； 无过载保护 0° 0 0 25% 皮带/滑轮系统 在电机同侧安装；高摩擦或滑差损失；在轴承与密封件处存在横向载荷；通过带打滑或者断裂进行过载保护 不适用 不适用 不适用 20% 金属柔性联轴器 不允许偏心；要求定期润滑；产生废油脂；磨损点多；无过载保护 1/4°-1/2° 0.02-0.1inch （0.51-2.54mm） 0.015inch（0.38mm） 10% 弹性联轴器 允许稍微的偏心； 装置中的橡胶不耐热、易受化学和紫外线腐蚀；没有润滑的要求；轮胎式耦合器具有过载保护 （需要更换橡胶） 1° 0.10inch （2.54mm） 0.05inch(1.27 cm) 10% 液力耦合器 能够允许稍微的偏心；传输液对环境产生危害；能够安装要求进行启动；容许脉动载荷；通过液体的传输提供过载保护；很难精确的设置所需性能 需使用柔性联轴器 需要使用柔性联轴器 需要使用柔性联轴器 15% 磁力耦合器 最大限度的允许偏心；无须润滑；能提供指定的启动方式；容许脉动载荷；无磨损部件；软启动；过载保护，并且对电机、负载、耦合器没有损害 2°-4° 0.125inch（3.17mm） 0.25inch（6.35 mm） 3% 表2 不同传动方式之间系统总能效比较 技术 单个设备的能效 系统总能效 潜在损耗描述 风门、阀门挡板系统 30% - 40% 30% - 40% 能量损耗最高，不符合能效定律（流量、速度和功率之间的关系规律） 滑轮系统 85% - 90% 75% - 85% 根据能效定律（流量、速度和功率间的关系规律）节能。能量损失主要是皮带打滑、摩擦和轴承磨损 变频器 96% - 99% 75% - 90% 根据流量、速度和功率间的关系规律节能。能量损失是由于辅助设备、电磁干扰和由偏心带来的振动造成的 滑差电机 90% - 93% 80% - 90% 根据流量、速度和功率间的关系规律节能。能量损失是由于电磁体的启动、滑差及200马力以上时所需的水冷装置所造成 液力耦合器 83% - 87% 80% - 85% 根据流量、速度和功率间的关系规律节能。能量损失是由于液体粘性的改变、油的循环泵和振动 磁力耦合器 97% - 99% 94% - 97% 根据流量、速度和功率间的关系规律节能。能量损失是由于控制器和600马力以上时所需的水冷装置 通过列表内容，得出磁力耦合器较其它类型的传动设备的优点主要体现在以下方面： （1）柔性启动，启动电流明显降低。柔性启动可以保护电机。使用磁力耦合器后，启动时电机加速到最大速度，在耦合磁场的影响下，负载平缓启动、最终加速到接近电机速度。在皮带传送中，减小了启动时及运行中冲击载荷对皮带的影响，延长了皮带的使用寿命。尤其是在带传动中，突然的启动会导致皮带的拉伸和磨损，甚至是发生故障。根据厂家在皮带机用户统计的数据表明：磁力耦合器可以有效的降低30%的皮带基本张力。 在枣矿集团蒋庄煤矿北一皮带上，用磁力耦合器替换了原来的液力耦合器，该煤矿井下运输机在启动时，启动电流的尖值较以前降低大约20%，而启动电流高峰持续时间缩短了超过60%。输送带的启动平滑，速度由零逐渐缓慢上升，实现了无冲击的柔性启动，这样可以大幅延长胶带及电机的使用寿命，并减少了对电网的冲击。 （2）噪声、振动大幅降低。80%以上的转动设备都是由于振动而出现故障的，大多数的振动都是因为轴心偏移，另外是由于设备的不平衡和共振。磁力耦合器靠空气间隙传递扭矩，是真正的无机械连接装置。并且使用了无键连接，从而使得连接应力，对中，承载能力强，装拆方便在枣矿集团蒋庄煤矿北一皮带机上，该皮带机运量为1000T/h，假设故障时间为半个小时，就少采煤500T，以700元/T来算，将造成500T×700元/T=350，000元的损失。即使把平均故障时间减少50%的话，那么所带来的利润也是相当可观的。 第 1 页 共 3 页