高压发生装置.ppt

高压变压器 构造 原理 过渡过程 铁芯 采用闭合式的导磁体，以0.35mm厚的热轧硅钢片或冷轧硅叠钢片剪成不同宽度的矩形条叠成阶梯形状，为减少涡流损失，每片表面涂一层很薄的绝缘漆。 为减小磁阻，采取交叉叠片，以消除明显结合，形成日形。为减小漏磁，多用扁铁或角铁夹持并用螺栓固定 C型卷绕铁芯 初级绕组 电流很大，摄影瞬时可达百安培。采用厚度为0.12mm的电缆纸或多层0.12mm的电容器纸。初级导线多用纱包或者玻璃丝包扁铜线，将线圈分若干层绕在绝缘纸筒上， 有的分两个绕组，串联或者并联使用 次级绕组 通过电流很小，一般在1000mA以下，帮采用直径很小的油性或高强度漆包线绕制。因为电压很高，其总匝数在数万到数十万之间，故多绕成匝数相同的两个绕组，套在初级绕组外面。初、次级之间有很好的绝缘。次级的每个绕组呈阶梯状绕成数十层，层间电压可达到1000~1500V，层间常用电容器纸，且边缘要留6~10mm的宽度。 为了增强绕组的抗电强度和机械强度，防止突波电压的断线，开始及最后二、三层用线径较大的线绕制。初、次级间用接地薄铜片作为屏蔽层。 次级绕组的中心接地 中心接地，这样可使高压变压器的总绝缘要求降低一半。 保护装置：在两个中心点接线柱上并联一对放电针或纸介电容；中心接地线上并联一只放电管。 原理 过渡过程 暂态电流 变压器接入电网时，励磁电流不是立即变成稳定状态，而要经历一个过渡过程。这个过程励磁电流瞬间电流有时可达到负载电流的十倍以上。如果变压器在零相位时接通,并且铁芯中无剩磁,接入后的半个周期中磁通由零变成 ;若铁芯中有剩磁,这时磁通的变化不是从零开始,而是从剩磁开始,接通后的半个周期就变成二者之和,如果两个磁通的方向相同,则总磁通远远超过铁芯的饱和磁通.结果产生很大的暂态电流，此时高压变压器的初级电压、电流和管电流的波形如右图。从图可看出，接通后的几个周期里管电压的波形有畸变现象。 减小暂态电流的措施 曝光时间为偶数个脉冲时，铁芯中无剩磁，对管电压的波形几乎无影响。 曝光时间为奇数个脉冲，铁芯中有剩磁，若接通时刻与前一次曝光最后一个脉冲同相，产生大的暂态电流，引起管电压下降。特别是第一个脉冲，管电压非常低。若为反相，暂态电流就看不出来。 高压整流电路 半波自整流电路 单相全波整流电路 三相全波整流电路 六波整流电路 双重六波 十二波电路 曲折接法 六波整流电路 双重六波整流电路 十二波电路 曲折接法 倍压整流电路 高压元件 灯丝变压器 高压整流器 高压电缆、高压插头、高压插座 高压交换闸 高压变压器油 灯丝变压器 降压变压器，100W左右 因为次级在电路中与高压变压器次级一端相连，电位高，故初、次级间应具有很高的绝缘强度。 组成：铁芯和绕组。 初级：电流小，线径细，0.19mm~0.93mm漆包线。层间用绝缘纸绝缘，总匝数为1000匝左右。 次级：2mm左右的纱包或玻璃丝包铜线。初、次级间用高强度的绝缘筒做绝缘材料。 高压整流器 高压电缆、插头、插座 高压电缆 交换闸 变压器油 性能指标：绝缘强度高（30KV/2.5mm）；粘度低（恩格尔粘度不大于5度）；闪燃点高（135~150摄氏度）；凝固点低；燃烧点高；颜色透明；化学性能稳定；导热系数高。不能有杂质。 过滤：对不合格油必须过滤。滤前应将设备清洗，将滤纸干燥，将油加热到60摄氏度才过滤。 耐压试验： 变压器油的老化和再生。 故障分析 次级绕组击穿 空载电流过大 电缆击穿；芯线短路；芯线断路 高压交换闸接触不良，绝缘支架漏电。 初级电流过大熔断熔丝 初级电流比正常值大 两个灯丝同时亮，为暗红色。 毫安表读数偏低较多：一臂整流开路。 * 铁芯 初级绕组 次级绕组 中心接地 在确定高压变压器的匝数比K时应力求在最大负荷时使自耦变压器引起的损失最小，即使此时的初级电压尽量接近电源电压。 匝数比越大，主回路中的电流越大，这要求电源电阻必须足够小的阻值才能保证电压降不超过某一允许值。 变压器的输入电压为定值时，要获得较高的输出电压，须增加次级绕组匝数；反之，减少匝数。一般在工作中，只需改变高压变压器的输入电压。励磁电流是衡量变压器的标准之一。 暂态电流 减小措施 如果高压变压器在相位角为 时接通，由于磁通的变化从零开始，没有暂态电流，但在高压变压器的次级会产生比正常值大1.5倍的冲击电压。 暂态电流的影响：因为X射线机是频繁开关，通电时间短，不采取措施，就会产生暂态电流，影响X射线输出，管电压上升，电路中本无异常也引起过载保护。不能工作，也会使高压器件绝缘强度下降 解决方法：只要是与前一次曝光时的最后一脉冲反相就可能了，反相接入或者在接入前给予一定方向的直流磁化，然后反相接通。电源电压零相位将高压变压器接通。 自整流电路 单相全波整流电路 三相全波整流电路 倍压整流电