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HL数字控制编程系统使用说明 1系统简介：本系统是目前国内比较先进的线切割机床控制系统，它功能强大、可靠性高、抗干扰能力强、切割跟踪稳定。本系统软硬件及接口电路全部集中在一块插卡上，结构紧凑，安装接线简单，维修方便。系统对电脑配置要求不高，使用４８６／５８６即可，不用硬盘、软盘也能运行。本系统中英文提示,界面友好，操作简单易学。2主要功能：１、一控多功能,可在一部电脑上同时控制多达四部机床切割不同的工件，并可一边加工一边编程。２、 1???????????系统简介： 本系统是目前国内比较先进的线切割机床控制系统，它功能强大、可靠性高、抗干扰能力强、切割跟踪稳定。 本系统软硬件及接口电路全部集中在一块插卡上，结构紧凑，安装接线简单，维修方便。系统对电脑配置要求不高，使用４８６／５８６即可，不用硬盘、软盘也能运行。 本系统中英文提示,界面友好，操作简单易学。 2???????????主要功能： １、??????????????一控多功能,可在一部电脑上同时控制多达四部机床切割不同的工件，并可一边加工 ????????一边编程。 ２、??????????????锥度加工采用四轴／五轴联动控制技术。上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易。可作变锥及等园弧加工。 ３、??????????????模拟加工，可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工件的上下面加工轨迹，并显示终点坐标结果。 ４、??????????????实时显示加工图形进程，通过切换画面，可同时监示四台机床的加工状态，并显示相对坐标Ｘ、Ｙ、Ｊ????和绝对坐标Ｘ、Ｙ、Ｕ、Ｖ等变化数值。 ５、??????????????断电保护，如加工过程中突然断电，复电后，自动恢复各台机床的加工状态。系统内储存的文件可长期保留。 ６、??????????????可对基准面和丝架距作精确的校正计算，对导轮切点偏移作U向和V向的补偿，从而提高锥度加工的精度，大锥度切割的精度大大优于同类软件。 ７、??????????????浏览图库，可快速查找所需的文件。 ８、??????????????钼丝偏移补偿（无须加过渡园），加工???例调整，坐标变换,循环加工，步进电机限速，自动短路回退等多种功能。 ９、??????????????可从任意段开始加工，到任意段结束。可正向／逆向加工。 １０、???????可随时设置（或取消）加完当段指令后暂停。 １１、???????暂停、结束、短路自动回退及长时间短路（１分钟）报警。 １２、???????可将ＡＵＴＯＣＡＤ的ＤＸＦ格式及ＩＳＯＧ格式作数据转换。 １３、???????系统接入客户的网络系统，可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程。 １４、???????加工插补半径最大可达２０００米。 １５、???????机床加工工时自动积累，便于生产管理。 3???????????操作使用： ???上电后，电脑即可快速进入本系统，选择１．ＲＵＮ运行，按回车键即进入主菜单。在主菜单下，可移动光标或按相应菜单上红色的字母键进行相应的作业。 1、????文件调入： ????????????切割工件之前，都必须把该工件的３Ｂ指令文件调入虚拟盘加工文件区。所谓虚拟盘加工文件区，实际上是加工指令暂时存放区。 ????操作如下： ????首先，在主菜单下按Ｆ键，然后再根据调入途径分别作下列操作： ①??????????????????从图库ＷＳ－Ｃ调入： ???????????按回车键，光标移到所需文件，按回车键、按ＥＳＣ退出。 注：图库ＷＳ－Ｃ是系统存放文件的地方，最多可存放约３００个文件。增加一块存储集成块 可扩充至约６００个文件。存入图库的文件长期保留,存放在虚拟盘的文件在关机或按复位 键后自动清除。 ②??????????????????从硬盘调入： ???????????按Ｆ４、再按Ｄ，把光标移到所需文件，按Ｆ３，把光标移到虚拟盘，按回车， ???????再按ＥＳＣ退出。 ③??????????????????从软盘调入： ???????????按Ｆ４，插入软盘，按Ａ，把光标移到所需文件，按Ｆ３，把光标移到虚拟盘， ?????????按?回车键，再按ＥＳＣ退出。 注：??运用Ｆ３键可以使文件在图库、硬盘、软盘三者之间互相转存。本系统不用硬盘、软盘， ??????单用图库ＷＳ－Ｃ也能正常工作。 ④???修改３Ｂ指令： ??????????有时需临时修改某段３Ｂ指令。操作方法如下：在主菜单下，按F键，光标移到需修改的３Ｂ文件，按回车键，显示３Ｂ指令，按ＩＮＳＥＲＴ键后，用上、下、左、右箭头及空格键即可对3Ｂ指令进行修改，修改完毕，按ＥＳＣ退出。 ⑤???手工输入３Ｂ指令： ??????????????有时切割一些简单工件，如一个园或一个方形等，则