压力钢管方变圆渐变段制作施工优化.docVIP

中国水电四局有限公司第五分局向家坝工程项目部 科技创新成果项目申报表 项 目 名 称 压力钢管方变圆渐变段制作施工优化 主要完成 单位 技术办 主要完成 人员 王雄武、刘红德、刘海瑜、肖波、魏润清、郭利冬 推荐单位 技术办 推荐等级 一等奖 应用时间 起 始： 2011年7月 完 成： 2012年7月 1．详细科学技术内容要求： ① 前言 ㈠ 左岸坝后厂房布置于枢纽左岸，安装有四台机组，从右至左依次编号5#～8#机组，每台机组为单进水口。5#~8#机压力钢管进口渐变段位于左岸厂房坝段进水口快速门槽下游，方变圆渐变管为坝内埋管结构。方变圆渐变段钢衬管共分为7个管节（G1~G7）, 中心轴线安装高程EL.347.701m至EL.341.096m，轴线长度为13.255m，如何保证过渡段施工平滑过渡，不出现大的错台是施工的难点。 ㈡ 渐变段钢衬管构件尺寸大，从下游向上游由圆变方成不规则变化过渡，瓦块形状特殊，且钢管管节圆弧段半径变小，节长短，采用一般施工工艺进行施工，施工制作难度较大。 ㈢ 渐变段管节单节瓦片多，加劲环密集，实现渐变管管节之间预拼装是做好过渡段平滑过渡的措施之一。 ② 为解决上述问题，经共同讨论研究，在设计基础上对施工方案、制作工艺等方面进行优化。 (纸面不敷，可另增页) 2．项目应用情况及应用前景 成果转化、推广或产业化方面还需帮助解决的问题 3．经济、社会效益 单位：水电四局向家坝工程项目部 项目总投资额 元 回收期 在钢管渐变段制作方面进行优化： 根据每个管口截面特性尺寸，制作检测样板，在压制前，将圆弧段按周长方向画出等分射线，在压力机上采用刀式压头按照压制母线压制成形。采用分遍分次加压，并用样板随时检测瓦片变形情况。 采用卷板机加钢板方式卷制弧段（如图1所示）。卷制前，先在钢板上画出碾压线，卷制过程中控制每一小段卷制母线应与上辊轴心同轴线，控制好卷板机上辊相对碾压钢板进给量，按照碾压线缓慢碾压成型，同时上下管口均采用圆弧样板检测。为保证渐变段圆弧段曲度要求，下料前将圆弧瓦片两端进行适当放量，卷制完成后将多余量切除。 通过此施工方案，可节省工时，缩短工期；节省资金。 在钢管渐变段拼装方面进行优化： 钢管渐变段制造在厂内布置钢管组焊预拼平台15m*28m，为便于前方更好的安装，渐变管单节制造完成后，在厂内组装平台进行整体或相邻管节预装配。根据地样位置，在内、外部搭设角手架，距构件边缘300mm左右，以方便起吊、定位为原则。第一节调整完成后，再利用门机将第二节吊至第一节上面（如图2、3所示），根据地样进行压缝、调整，检查下一节钢管管口圆弧段、直边段及管口中心等是否与地样相吻合，如发现问题及时进行校正，确保安装需要。 通过此施工方法，可节省工时，缩短工期；节省资金。 图1 钢板坡口加工完成后，利用200T压力机进行瓦片卷制 图2 整体预拼装加固示意图 图3 相邻管节间的预拼装，有利的保证管节制作过程中对相邻管节间相关尺寸的控制 序 号 姓名 性别 技术职称 文化 程度 工 作 单 位 对成果创造性贡献 1 王雄武 男 高工 本科 技术办 项目组织 2 刘红德 男 工程师 本科 技术办 项目参与 3 刘海瑜 男 技术员 本科 技术办 项目参与 4 肖波 男 技术员 本科 技术办 项目参与 5 魏润清 男 技术员 本科 技术办 项目参与 6 郭利冬 男 技术员 本科 技术办 项目参与 （此表填写主要研究人员，人数限制：一等奖不超过10人，二等奖不超过7人，三等奖不超过5人，特殊情况可报成班组） 申 报 单 位 意 见 申报单位、项目、部门意见： 公 章 年 月 日 项 目 部 评 审 小 组 意 见 公 章 年 月