烟机管道热膨胀对烟机开机的影响_陈志红.pdfVIP

上。烟机第一次开机时，主要是烟机入口管线西移，使得导流锥 及二级静叶转接环承受向上的力，二级静叶转接环扭曲，造成一 烟机管道热膨胀对 级动叶径向间隙减少，直至摩擦损坏。分析原因主要是烟机入口 中心支架、导向支座、滚动支座与管线之间发生卡塞，导致摩擦 烟机开机的影响 力增大，阻碍了烟机管道正常移动。烟机入口管线立管在大修时 更换过立管弹簧吊架，在其上增设了一组铰链膨胀节。这有可能 造成烟机立管加长，导致水平管线中心位置下移。另外，更换烟 陈志红 机原来的蝶阀时，将法兰连接改为焊接，可能造成烟机水平管线 中心位置移动和长度改变。 中石化济南分公司 济南市 250101 为消除上述影响因素，再次预热开机，因入口管线不能 在线调整，采取在入口管线外加设蒸汽管带，促使入口管线 YL10-JNA 型烟机，工作介质为烟气，功率8890kW，转速 均匀受热。开烟机闸阀对烟道进行预热，使烟道温度达到 5714r/min ，进气温度665℃、压力294kPa ，排气温度513℃、压力 480 ℃ 以上，期间对管线中心支架及滚动支架进行外力干预， 110kPa。烟机作为催化裂化装置再生烟气能量回收透平，带动轴 每5min 手动盘车一次，确保转子受热均匀。烟机启动电盘 流风机，多余能力用于发电。该机采用先进的全三维有粘气动计 车，现场确认无杂音。提蝶阀使转速到达550r/min 继续暖机， 算及设计，整机效率88% （老型机78%）。但是在首次开机过程 期间检测烟机入口管线及烟机各支撑点的热膨胀位移情况， 中，烟机出现杂音，一级动叶片及壳体磨损。修复后，仍出现开机 管线位移正常。虽然烟机四个支耳的膨胀量仍有差别，但现 困难的现象，烟机无法正常开机。 场监测转子运行正常，提转至1200r/min，继续监测。继续缓慢 检查烟机动叶片间隙，二级静叶转接环和排气机壳以及二 提速，直至达到额定转速，此时烟机蝶阀开度为20% ，烟机运 级静叶转接环和导流锥均为止口定位，且定位间隙在± 行正常。 0.195mm ，所以不存在定位中心歪斜的现象。一级动叶与壳体的 鉴于两次开机情况，调整烟机入口管线，校核烟机入口立管 冷态间隙在1.9～2.2mm ，正常开机过程中，动叶片不可能和壳体 弹簧支架。校核烟机管线中心与烟机导流锥中心线（烟机管线低 碰磨。二级静叶转接环下部，明显为二级静叶转接环上扬造成叶 57mm），在烟机管线中心支架前及烟机入口蝶阀后，分别割开两 片磨损。 道焊口，调整管道中心位置。再对烟机另外三组弹簧吊架进行调 烟机转子和二级静叶转接环修复后回装，烟机预热并等间 整和更换。 距对机组手动盘车，同时检测烟机入口管线及二级静叶转接 通过调整和修改后暖机试运，烟机管道热膨胀均匀，无受阻 环等部件的热膨胀量。至次日凌晨，手动盘车感觉过紧，停止 现象，开机过程正常。通过上述示例可知，催化装置烟机管线热 盘车及预热。这时烟机管道温度为 180℃ ，入口管线向西偏移 应力对烟机正常开停机影响很大，要确保烟机正常运行，除确保 19mm，烟机导流锥支撑板偏移0.57mm ，排气机壳下部上扬 烟机的检修质量之外，管线设计和安装质量，对烟机正常开机的 0.44mm 。 影响不容忽视。 W09.12-30 开机预热时的膨胀量及方向，说明有外力作用在烟机本体