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液压控制阀的结构原理与应用.pdfVIP

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液压控制阀的结构原理与应用 1.1 压力控制阀的结构原理与应用 1.1.1 溢流阀 (1)结构原理 1)DBD 型直动式溢流阀 图1 是DBD 型直动式溢流阀的结构原理图。进油口的压力油通 过阻尼活塞作用在其底部,形成了一个与弹簧力相抗衡的液压力。当此液压力小于调压弹簧 的弹簧力时,锥阀关闭,此阀不起调压作用。随着进油口压力的不断提高。当液压力大于弹 簧力时,锥阀开启,多余的油液溢回油箱,使进油口压力稳定在调定值上。 图1 DBD 型直动式溢流阀结构原理图 a )至40MPa 阀的结构;b )至63MPa 阀的结构 1—调节螺杆;2— 阀体;3—调压弹簧;4—偏流盘;5—锥阀;6— 阻尼活塞 阻尼活塞的作用:一是在锥阀开启或闭合时起阻尼作用,用来提高阀的调压稳定性;二是 对锥阀起导向作用,以提高阀的密封性能。 偏流盘的作用:偏流盘上开有环形槽,用以改变锥阀出油口的液流方向。于是偏流盘受到 了一个液动力,此液动力与弹簧力的作用方向相反,并随溢流量的增加而加大。当溢流量增 加时,由于锥阀开口增大,引起弹簧力增加。但由于液动力也同时增加,结构抵消了弹簧力 的增量。因此这种阀的进口压力不受流量变化的影响,其 p-Q 特性曲线比较理想,启闭特 性好,有利于提高阀的额定流量。 (2 )应用 1)起安全阀作用(防止液压系统过载)溢流阀起安全阀作用时,是为了限制液压系统的 最高压力,以保证系统的安全。在系统正常工作情况下,阀关闭不溢流,系统的工作压力决 定于外载荷。当系统压力达到阀的调定压力时,阀开启溢流,此时系统压力就决定于溢流阀 的调定压力。 2 )起溢流阀作用(维持液压系统压力恒定)在节流调速系统中,溢流阀在正常工作时为 常开,通过溢流将多余油液排回油箱而维持液压系统压力基本恒定。 3 )使液压系统卸荷 先导式溢流阀的远程控制口通油箱,就可以利用溢流阀使系统卸荷。 DBW 型先导式电磁溢流阀利用本身的电磁换向阀就可实现系统卸荷,而其他的先导式溢流 阀要实现系统卸荷,就要在远程控制口上添加换向阀。 4 )远程调压 在先导式溢流阀的远程控制口上接远程调压阀,能实现远程调压。 此外,溢流阀还可做背压阀使用,能使系统工作平稳;溢流阀与换向阀配合,可实现系统 的多级压力控制;在制动回路中,用溢流阀可实现制动作用;在液压试验台系统中,溢流阀 可用作加载阀等。 节流阀和单向节流阀 (1)结构原理 1)MK 型单向节流阀 图27 是MK 型单向节流阀的结构原理图。该阀是管式联接的单向 节流阀,其节流口采用轴向三角槽式结构。旋转调节螺母3,可改变节流口通流面积的大小, 以调节流量。正向流动时起节流阀作用;反向流动时起单向阀作用,这时由于有部分油液可 在环形缝隙中流动,可以清除节流口上的沉积物。在阀体2 左端有刻度槽,调节螺母3 上有 刻度,用以标志调节流量的大小。 2 )F 型精密节流阀 图28 是F 型精密节流阀的结构原理图。该阀主要由阀体1,调节件2 和节流套3 组成。在节流口4 处实现对从A 到B 的流动的节流。转动节流杆5,可调节节 流断面。由于节流口制成薄壁孔,故节流不易受温度的影响。 (2 )应用 节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀,它们在定量泵液压系统中的主要作用是与溢流 阀配合,组成三种节流调速系统:即进油节流调速系统、回油节流调速系统和旁路节流调速 系统。对于执行元件要求往返节流调速的系统可使用两个单向节流阀。节流阀也在容积节流 调速回路中使用。这种阀没有压力及温度补偿装置,不能自动补偿载荷及油液粘度变化时造 成的速度不稳定,但其结构简单,制造和维护方便。所以在载荷变化不大或对速度稳定性要 求不高的一般液压系统中得到广泛应用。 图27 MK 型单向节流阀结构原理图 1—O 形圈;2— 阀体;3—调节螺母;4—单向阀;5—弹簧;6—卡环;7—卡环;8—弹簧座 图28 F 型精密节流阀结构原理图 1— 阀体;2—调节件;3—节流套;4—节流口;5—节流杆 电磁换向阀 (1)结构原理 1)WE 型电磁换向阀 图43、图44 、图45 和图46 分别是不同通径的WE 型电磁换向阀 的

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