0.6%2f1KV及以下小截面耐火电缆结构设计及制造工艺研究.pdf

囊料段 120—13 0C 机身 130--140℃(短时曹升到180℃) 机头 150℃ 檩口排出的渭合料沮度为158℃ 螺秤转速 1 3rpa 生产缎速度 6a．mtn 25A) 主机电滚 lUSA当嘤辩段降至1l0℃时，电谪增加到1 生产线运行时问45mia 成品外径 46姗 护套断嗣密实表面光滑。 从这两个挤塑实倒中可以看出，WZ$501无卤低熠阻燃料挤出加工性簟很好，可逶用于各种类 疆的挤塑机。对挤塑机无特豫要求，也不需要进行任何改进。可以说，甚嚣各厂的挤塑机都可用 予挤■IIZ8501料，电境护套表面质量十分瀚意。 0．6／lkV及．以下小截面耐火电缆结构设计 及制造工艺研究 昆明电垃有瞧责任公司 潘克文 范宏芹 张举位 擒薹t本文从耐火电缆的材料选择、结构设计和制造工艺控制兰个方面出发，结合理论 探索和工艺试验，摸索出比较合理糖对先进的小慧面耐火电缒结构和工艺，根据 垒新的耐火电缆设计制造思路，提出正搭董绕包， 纵包合威云母带结构以及增加 燃烧后空瞎面积的结构，穗定提高了耐火电缒的质量一降低了耐火电统的翩造威 本，并从理论上探索了小截面耐火电缆难于翻造的原因和解决办法。 圭—词l小蘸面耐火电境、材辩、绩杓、工艺。 麓富 奠着科学技术的迅猛发展，各种建筑物内的用电设备越来越多，对电线电境的性能提出了更 高的要求，由于火灾造成的损失越来越犬，电线电缆的防火性嚣要求越来越突出一尤其是在诸如 通讯中枢、建筑物清防系统、自动报警幕统、广播设备、巯散通道，应急出口标志灯，应急电棚、 指挥控捌中枢等重要场合，蘑是要求电筑在火灾发生的一段对阔内能保持系统正常运行，以便对 火灾采取相应措施，尽量减少设备的损失和人员的伤亡，耐火电缝因此而产生并迅建发展。 一61— 席饵耐火电曩，麓是在规定火焰条件下簟够保持一定时问正常落行的电雏，琥者说是在燃烧 l 26 试麓标准，中国也于l990年发布了GB55．6-90‘封火特性试骑标准。由于电箍的安全性、 经井性的■约，以爰耐火电线的发晨尚处于探索阶段，特剧是小麓面屯缦电糖(2．5-一及以下)的 设计和生产，成为备■适商的难点。在一年多的耐火电绒工艺实靛和耐火试验的基磕上，在小蕾 面耐火电缓的鳍构设计和麓遣工艺上取得了一定经验。 I．耐火●曩树辩螺摔 i．I鼻体材辩私导●■蓐■擒的囊舞 锯不奠用作耐火电壤的导体j 1．q“‘及以下铜线不奠作为耐火电巍的导体j小羹西导体应采 用一饲簟拽j太簟面导体应采用襄压圈形缩扮。 根据融1 丝不熔断)，雨铝的熔点仅为55$。C一报垦然，铝是不能作为耐火电缱的导律材科的。 1．0—‘及以下的一缦，在800r1600℃的离瀑下，置不熔化，但由于姨芯太细，板曩因 局部过热和轻徽和蚌再警峭两发生断裂，丧失正常通电功能，因此，1．0_一及以下铜毁不宣件耐 火电缆导体。 较籍构柬鼓绩，因导体表面的不光滑平蔓，将对云母带遗威板大灼摄伤，生产出的耐 火电缆耐火性蠢搬不t定。孵时，因柬纹城擎缱直径较小，嚣出理上述新裂现象，因此，软柬铰 缎办不适于作为耐火电曩的导体。 5h一及以上的大藏胥电缱，技嚣应采用紧压■形锖枘。主要基予以下=个藤西。 (1)■形结杓比囊形结杓表面莲按平滑，云母带的受力情况比较均匀，不鼻对云母芾遗鹰 损伤o(如髓1) ■形导体 扇形导体 目l ■形导傩与扇形萼体云母带受力 一62— 国嘲形结构比扇形结构节约云母带产品威本低(见裘1)。