３８ｍ〈’２〉燃烧马蹄池炉运行总结.pdfVIP

38m2燃煤马蹄池炉运行总结 王凤丽 (山东莱州市渤海玻璃有限责任公司 261400) 掘}：本文通过对本公司3a萨燃煤马蹄炉连续运行六年的总结，粗略地阐述了我们狂 窑炉设计施工、维护保养等方面所做的尝试。本文可供兄弟厂家，特别是资金短缺的中小企 业参考。 抽蝴：窑舻设计施工维护保养窑炉寿命． 我厂38一燃煤熔炉，全部采用国产耐火材料，并实行全保温．配两台蛾行列制航机。 3日停炉。安全运行时间长达六年，僦公司窑炉寿命历史堆高纪录．该炉的各项经济技术 指标，均达到或超过设计要求。燃化率最高达1．61t／f萨，d，成鼎率达90．79％．吨玻璃成品耗 产值1269．86万元。全部采用国产酱姻耐火材料的全保温池炉，之所以能连续运行六年，我 们认为主要抓住了以下几个环节： 一、认真总结经验教训，大胆地对窑炉的关键部位进行改造。 本炉期是{瓣建成投产后的第三个炉期。在前两个炉期的运行中，均在燃煤炉最关键 的小炉部位出现问题，且难以热修，严重影响产品☆蹶女￡和窑炉寿命．(1)在上两个炉艄中． 为了增号虽小炉舌碹的嗣憾瞻最力。看罐晴茸空岗采用33#电熔锆冈归日寿．百龋辞剩确辆蛐巍，由 于硅砖与电熔锆剐玉砖的窑重相差很大，再加上小炉舌碹部位的钢结构处理不当。因此，烤 炉结柬后，小炉舌碹在硅砖与锆刚玉砖交接处开裂，锆阿旺舌碹砖炸裂，导致二次风与煤气 在预燃室内过早混台燃料，火焰偏短，火焰不能按设计的速度、长度、刚皮喷入炉内．致使 小炉内部温度过高。小炉及其周围砌体过早烧损。(2)两小炉是钢件单独固定的．两小炉之问 有800m左右的距离，小炉烧损透火后，两小炉之间的环境条件相当恶劣，难以维修。分析 前两个炉期存在的问题后，决定在本炉期设计时，对小炉结构进行i§B告。 1、小炉舌碹全部采用硅砖咬砌，使之成为—个整体，避免了舌碹开裂，炸碎现象， 保证二J(焰正常喷出．舌碹只能在运行过程中逐渐地被侵蚀．从而保证了窑炉的正常运行。 2、两小炉之间用旧砖填实，两小炉仅采用—套钢结构固定．六年来，除小炉口部位 热修了几次之外，两小炉之间从没热修过．这样，既节省了钢材，又减少了热量损失，还免 除了热修之苦． 3、小炉口砖型的选用． 前两个炉期中。—只小炉喷火口是由五块弧形电熔锆刚玉砖组合而成，由于在喷火口 ￡要砌筑盾胸墙，因此，凡是与喷火口弧形面接触的硅砖均需加工，这样，硅砖与电峪砖交 接处，砖缝大巨不规则，窑炉运行过程中，在此处极易窜火．本次设计，--p,喷火口采用一 一46— 块喷火口碹砖和两块碹蜘々组合砌筑，由于这两种砖各|=}都有一个上平而．柏习￡2j二，就可 以直接砌筑后胸墒，从而避免砖材加工，既加快了筑炉进度，)己提高了砌筑质{^。 4、在前两个炉期t小炉中心线与熔炉中心线甲行，靠近加料口周『嗣的胸J{；li役蚀特别 严重。本次改造使小炉中心线与熔炉中心线偏斜30，这样，有}rJT-马蹄形火焰的}#向，倥熔 炉中热点更加突出，加速了玻璃的熔化，同时，还可女蹦至火焰对驹墙n々冲刷}￥皮。 六年来的运行表明，本次设计改造是合理可行的．也是窑炉延长寿命的关键所在。 二、根据本厂实际情况，合理选用耐火材料，加强施工，努力降低 窑炉造价。 众所周知，对于全保温池炉来说，采JH优厦耐火材料，无疑会延艮窑炉Zj命．提商玻 璃的产量和厦量，刚燃料消耗。但优质耐火材料价格昂贵．对丁中小企业来说，由丁．资金 短缺的矛盾十分突出．因而限制了它的J“泛使用。本炉白89年】2月份停产，d1下资金门题， 窑炉迟迟不能按j{lj修复，针对这种情况，我们经过反复分析总结，决定火炉池!靶襄川900m 高的粘土大砖立放，400rm高的3铲电熔锆刚玉砖横放的措施。虽然这种砌法会导致水平砖缝 向t侵蚀，不如蝗砖立放的方法，但考虑到翠绿料在池深方向的温度梯度比校‘人．在液面处。 玻璃液对耐火材料的侵蚀程度远比玻璃液在水平砖缝处对耐火材利的侵蚀程发火。由于L乜熔 锆刚玉砖横放于粘士大砖之上，浇铸口向外，液面处于浇铸口之上n々致密部位，冈此，整个 池壁基本上能够做到均衡蚀损。这样砌筑，大大隔氐了窑炉造价。仅池壁一项，按现价计算 就节约建炉投资近30万元。为了防L}=保温后玻璃液渗漏，采取让开竖缝和水平砖缝的保温措 施。经过六年来的运行实践番，池壁没有发生过任何枣救。 本窑炉所使用的耐火材料，均为国产耐火材料。