33CrNi3MOA钢非常态轴件的质量评定.pdfVIP

● 金文庆 南京210039 四七六厂 摘要本文对一批产生。白点。十分敏感．锻后又空冷的33(垃mMoA铜大截面轴锻件，进行了全面的质 量分析与评定．指出这批轴对。自点’具有。不感受性。．文内还综述了有关伯点。研究方面的理论． 关键词33CrNi3MoA白点不感受性 一．引言 。自点”是钢材内部的一种具有亮壁的细裂纹．在纵向断口上星元形和椭元形的银白 色斑点．在横向低倍试片上为不同长度的细小发裂，它们分布在离表面有一定的距离 ● 高的“白点4敏感性，经常被采用来研究。白点。的规律，这已是众所周知的了． 关于。自点。的起因，假说甚多．对于产生。自点’有影响的因素也很多．自一九二八 年提出的唯“氢。假说起到～九五0年B、兄、Ⅱy1IBo贽关于。氧和应力’双重作用的假说为 止，现代理论指出引起自点产生的主要因素可以归纳为以下两点： (一)、钢9--定韵氢含量； (二)、钢中的应力． 在一般冶炼条件下，钢液将吸收相当量的氢原子．某些钢正是由于含有一定量的氢， 在热加工后，又较快冷却的结果面产生。自点。．资料【1】指出，对于马氏体级的钢，当氢含 量2cra2／1009时是不会形成。自点”的，但是，一般的冶炼情况都远远超过这一限量．钢 ■ 中的。白点。造成机件运转中灾难性事故的事例很多．。自点”仍是合金钢中引起人们特别 注意，而不允许存在的疵病之～【11．半个世纪来，人们与。白点”的斗争中逐渐积累了经 验．资料同从冶炼到热处理，指出了防止与消除这种缺陷的八个方面．从冶炼着手减低 氢含量的效果是很显著的．目前，在国外发达国家已很普遍了． 在锻后冷却防止产生“白点。的技术措施方面，主要是根据4自点。产生的规律，钢奥氏 体转变的动力学特性。以及氢扩散的规律性制订热加工工艺，锻后热处理的退火规范通过 使氢最大程度地扩散选出，而又减少内应力的手段以达到肪止。自点1产生的目的． 资料提供的典型热处理工艺，对于300ram的此类钢，仅就在各温度区间等温的累计 多． ◆ 冷，厉经：144天后才进行退火．因为考虑到该批轴有产生。白点。内裂的危险性，因此，不 允许用于生产．为了对这批未按正常工艺生产的轴的质量作出正确的结论，并对上述判 断的正确性进行检查，根据工厂的现有条件进行了以下的试验和分析． 二．试验所用的材料及其方法 (一)、该批轴的材料及加工简历 X 该批轴由太钢第三炼钢厂供货，为@3001300轧材，其化学成份：0．35％C， ● 低倍组织及机械性能均符合国家标准．由盯电炉炼成5．玎钢锭，经中间开坯轧成方 340～320，锻后经680℃4小时退火冷却至室温，再加热轧成方320“o的钢材，锻后经 620℃4小时退火，再加热轧成@300“4同法退火后供货，在始锻～1200℃，终锻一 X 900℃下于3T汽锤上经2～3火拔长成形为m2302400的轴件，锻后陆续积放于锻工 煤气加热炉边空冷．当时气温～35℃．经144天后在抽底式煤气炉内退火．以下检查 试验用材取自该批原材及该批轴上． (二)、试验方法 试验与检查的手段可以分为以下四个方面：主截面区整体超声波探伤；纵横截面低 倍、断口检查；纵横向机械性能试验及不感受性试验． ①、主截面区整体无损探伤