123米直径双层球面网壳小拼单元悬挑安装法介绍与施工内力分析.pdfVIP

123米直径双层球面网壳小拼单元悬挑安装法介绍 与施工内力分析 卓新 董石麟 (浙江大学土木系，杭州31{D13 提要l本文介绍了我国目前跨度最大的球面网壳工程一漳州后石电厂123米直径双层球面嗣壳的 施工技术，该工程采用小拼单元悬挑浩旅工方案，用简易的藏工机具安装巨型球面网壳工程，该麓工 方法技术可行、安装方便、经济合理．本文还对该施工方注进行了施工内力变化的全过程跟踪分析． 指出了在确定嘲壳施工方案时应注意的一些问题． 关t词I球面网壳．小拼单元悬挑法，施工内力 一、工程概况 后石电厂位于福建省漳州市，该工程项目由华阳电业有限公司(台资)投资。项 目中五个123米直径的圆形煤场网壳工程由徐州飞虹集团负责生产和安装。该工程总 高度68．437米，其中柱顶标高17．70米，网壳为双层球面网格结构，矢高45．25米。 网壳投影面积11310平方米，展开面积22000平方米．网格高度3米左右。网壳为点 支承，均匀搁置在36个斜柱柱顶上。见图1：该网壳用钢量约每平方米23公斤，其中 网壳结构部分重473．495吨，檩条重约164吨。 144 网壳采用螺栓球节点型式；杆件以o 4 0为主，个别区域采用中159×6 区域用M39。 二、施工过程 该工程跨度、高度、覆盖面积大．网壳结构若采用传统的全支架安装法，那么一 个网壳仅钢管脚手架材料费就需600万人民币左右．脚手架安装和拆卸人工费约需200 万人民币。显然这种方法安装费用太高，而且仅脚手架的装、拆时间将需两个多月， 施II期长。经过反复研究论证，最后决定采用地面预先小拼单元，然后用汽车式超 重机和自行设计的独脚把杆及卷扬机述行吊装的施工方案。 1．施工准备 在网壳安装前，36根钢筋混凝土独立斜柱和煤场的剪力墙均施工完成且混凝土已 达设计强度。安装前先进行三通一平．复孩柱中心轴线、预埋件平面位置和标高。杆 件和球节点按照施工顺序分批进场．在指定地点堆放。施工机具：1吨的卷扬机6台， 地面组装用手拉葫芦6个，电焊机lO台，电缆线300米，水平仪和经纬仪各2台，钢 缆绳及其他小型工具。 2．施工顺序 该网壳结构安装确定的施工方寨是小拼单元悬挑安装法，即自下而上递进、由外 向内合拢的安装顺序，属于内扩法施工。安装顺序如下： (1)网格结构第一圈安装采用首先在地面进行分块预拼装，每块构件包括三根柱 子之间的第一圈下弦和第一、二圈上弦所包括的所有构件，见图2。然后用汽车式起 重机进行吊装就位，就位后用缆风绳临时固定。这样依此类推把18块构件安装台拢， 形成稳定的闭台开口壳后，拆除缆风绳。 (2)由于起重高度增加，从第二圈下弦开始的安装方法采用小拼单元的吊装方法。 每个单元包括一个球和四根杆件，其中单元】为一个下弦球节点带经纬两根下弦杆和 两根腹杆，由汽车式起重机负责吊装，工人在第一圈网格结构上配合就位和固定。见 图3；单元2为一个上弦球带经纬两根上弦杆和两根腹杆，由于汽车式起重机臂长的 原因影响单元2的吊装对位，所以单元2由自行设计的独脚把杼及卷扬机进行吊装。 见图4。 (3)第三～第八圈的安装方法与第二圈相同。 (4)第九～第二十圈，由于安装高度超过了汽车式起重机的允许工作高度，所以 单元1和单元2的吊装均采用独脚把杆及卷扬机进行吊装。 (5)嘲壳的顶盖部分为～圆形平扳网架，安装方法采用高空散装法。先在已安装 好的开口壳上拉上钢缆绳，铺设脚手板形成工作面，然后把顶盏部分的所有构件用卷 扬帆吊运至T作面．由工人在高空进行拼装。见图5。 (6)网壳结构安装完毕形成了一个闭合完整的球面网壳，为采用高空散装法进行 檩条焊接和屋面板安装提供了工作面，檩条和屋面板散件运输到位后，工人在高空进 行焊接、安装。 145 图2 阿壳第一圈第一块吊装 圉3汽牢式起重机吊装单元l 图4独脚把轩及卷扬枫吊装单元2