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LYl
2挤压棒材纤维组织对尺寸稳定性的影响
武高辉 孙东立 扬峰
(哈尔滨工业大学材料科学与工程学院,哈尔滨150001)
摘要:本文定性分析了LYl2cz挤压棒材的各向异性对尺寸稳定性行为的影响。
发现在挤压棒材的轴向与径向上开口圆环的变形差别可达14倍左右;微屈服抗
力相差约1.8倍,而且尺寸稳定化处理不会改变这一比例;本文用形变热处理
的方法消除了纤维组织,获得了均匀细小的等轴晶组织,使轴向和径向的微屈
服强度趋于一致.
关键词:LYl2铝合金,织构,微屈服强度,尺寸稳定性,形变热处理
材料的尺寸稳定性一直是影响仪表精度的主要因素之一。影响尺寸稳定性的因素很
多,如材料的组织变化、沉淀相析出、残余应力的松弛以及外界环境因素等【lj。本文研究
发现,除上述原因外,材料组织的各向异性也是产生尺寸不稳定重要原因。热轧态的LYl2
铝合金必然存在织构(纤维)组织,使得材料的力学性能和物理、化学性能出现各向异性,
当残余应力松弛或受到外加载荷时,零件将在不同组织方向上发生不均匀的塑性或弹性变
形,从而产生尺寸和形位的不对称变化。本文通过对挤压棒材不同方向上的微屈服强度测
试和圆环试样开口变化的测量,对不同方向上的微变形行为进行了研究,并通过形变热处
理力求使材料基本达到各向同性。
1.试验方法
试验用LYl2cz铝合金为由60的挤压的棒材,组织形貌采用金相显微镜观察,尺寸稳定
性采用微屈服抗力测试和圆环开口变化进行评定,微屈服抗力在Instronll86电子拉伸机
上测定,圆环开口尺寸是在分辨率为l岫的万能工具显微镜上测定的。
2.试验结果及分析
2,1不周织构方向上的变形行为
图l所示为原材料的显微组织照片,可见材料中存在强烈的纤维组织,晶粒尺寸大约
为0.3mmX15mm的长丝状,这样的显微组织的各向异性势必会带来变形趋势、变形抗力和
残余应力的各向异性。
为了研究LYl2cz棒材不同方向上微变形行为的差异,我们分别在棒材的横截面和纵截
面上切取圆环(分别记为H和z),其中纵截面圆环试样开口的切割方向与织构相平行。开
口用电火花无应力加工。图2为尺寸稳定化处理之前两种圆环试样开口尺寸的即时(0
圆环开口方向与纤维组织分布示意图。z型开口圆环的应力方向与纤维组织方向相一致,
可以表现出较大的变形抗力,所以开口位移较小。H型开口圆环在应力集中区和任何部上
位纤维组织都与圆环张开的应力相垂直,处于最不利的方位上,所以变形抗力最小,表现
出最大的变形。我们进一步对两种圆环进行了消除应力和尺寸稳定化处理,处理工艺为:
190℃、4h,一196℃、2h循环三次。经尺寸稳定化处理后的H、Z型圆环开口即时变化
分别为一O.720mm和一0.053mm,如图3所示。由图可知.经尺寸稳定化处理之后各种试样的
开口之后的即时变形明显减小,说明尺寸稳定化处理消除了大部分的残余应力。但荫种试
样的相对变形差别与处理前基本相同,约为14倍。这说明本实验所用的尺寸稳定化处理工
‘
艺不能消除织构引起的微变形的各向异性。
我们为消除LYl2铝合金的各向异性组织,采取了如图5所示的形变热处理工艺,处理
后的金相照片示于图6。可见,组织已由纤维状转变为均匀细小的等轴晶,直径尺寸约为
改变的。
图l LYl2cz挤压棒材的金相组织
(a)H方向圆环 (b)Z方向圆环
图2 圆环开口与纤维组织的相对方向
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