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中国工程热物理学会 编号:993044
传热传质学学术会议
1122在新型水平三维微肋管内的沸腾传热实验
和关联式+
周杰 陈清华 辛明道 张罡 崔文智
(重庆大学工程热物理研究所,重庆,400044)
摘要:
本文以R22作为试验工质.对一种新型的水平三维微肋管内沸腾换热性能进行了
质量流速,蒸汽干度,热流密度和饱和压力对换热系数的影响。并把换热系数同Kandlikar
关系式计算的光滑管值进行了比较,在试验范围内.其平均强化比在21--3.2之间。另
外,根据获得的实验数值,得到了经验关系式,其关系式的计算值与实验数值的偏差在
±25%以内。
关键词:沸腾,三维内微肋管,传熟强化。
一前言
二维螺旋微肋管以其优良的强化沸腾换热性能,受到国内外的普遍的重视。许多
学者对它进行了研究,并且它己被广泛商业应用到制冷空调工程中。
三维微肋管是在二维微肋管的基础上发展起来的.由于其加工方法是在二维螺旋
微肋上再通过机械切割或挤压出另一套微细沟槽.而形成为三维微肋.所以三维微肋管
内壁面可以比相应的二维螺旋微肋管有更多的人工核化点,因此,可以预计,有更为优
异的沸腾换热性能。然而.三维微肋管内沸腾换热的研究却很少。
LM.Chamra,R.L
实验研究.他们的三维微肋管的加工方法是在平直的薄铜板材上加工正.反等螺旋微
沟槽而形成菱形三维微肋,但正、反等螺旋微肋的肋高不同.再经卷板、高频焊接而
形成三维微肋管,其实验工质是R22,他们获得了1.90.5平均强化比。他们的结论是
有较多微肋、较高肋高和较低肋顶夹角的微肋管有更高的沸腾换热性能。
92nun内径的三维微肋管内沸腾换热的研究结果.其实验工质
Kuo等人【2】报道了8
也是R22,在不同的质量流速和热流密度下.得到的强化比都近似为2,2。
’国家自然科学基金资助课题
Ⅳ一87
到目前为止,我们已进行了R134a在12ram内径的三维微肋管内的沸腾换热实验
5~21的平均强化比。基于微肋管强化管内沸腾换热的主要机理是其
研究f3】,获得了l
管内壁有很多的人工核化点,而在文献f3】中,因微肋密度较少(90齿/c炉2),导致了强化
比不很高,所以,在本文的研究中i三维微肋管的微肋密度有了较大的提高(237齿,cm,。
其三维微肋与文献【l】【2】有较大的不同,是由等肋高的轴向微细沟槽利较大螺旋角的螺
旋微细沟槽切割相交形成的,其加工方法与文献脚相似,可直接在无缝铜管内加工,
并能形成商业化批量生产.所以实验研究这种新型三维微肋管成为迫切的需要。本文报
道了它的沸腾换热性能,并同Kand]ikar关系式f4】计算的光滑管值进行了比较。
二实验装置及测量
本实验是在重庆大学工程热物理研究所两相流传热实验台上进行的。实验装置详图
见文献[3]。
该装置包括三个循环回路:(1)制拎
工质回路;(2)加热水回路;(3)冷却水
回路。
实验段为一套管式换热器,其中内管
为实验用三维微肋管.环形侧通道为加热
水通道,工质和加热水以逆流方式换热。
图1新型三维微肋管斜截面外型圈
实验段用三维微肋管,由10段长均为
400n的实验管件组成。实验段进出口处
及各段之间用60Ⅻ长的耐压石英玻璃管连接,以便观察沸腾过程的流型变化。实验管
外径16∞,肋基处内径为141m.三维微肋是由二套微细沟槽切割相交而形成,其中一套
微细沟槽是平行于中心线的轴向微细沟槽。而另一套微细沟槽与管子轴向方向成89。螺
旋角的螺旋微细沟槽,微肋高均为O2mm,在轴向和螺旋微细沟槽方向微肋间距均为
0.65mm,另外肋顶角(B。.B2)均为45。,微肋密度为237齿/cm2。管内斜剖面齿形
结构如图l所示。
试验段进出口压力用0.25级精密标准压力表测量,各实验段工质进出口温度、加
热水进出口温度以及实验管外壁温
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