PCB设计与制作 教学课件 作者 任枫轩 学习情境三课件4 1RS232接口PCB的热转印制作.ppt

4.1.1 打印原理图文件 为方便原理图的浏览和交流，经常需要讲原理图打印到图纸上。Altium Designer Summer 09提供了直接将原理图打印输出的功能。 在打印之前首先进行页面设置。单击菜单栏中的“File|Page Setup（页面设置）”命令，弹出“Schematic Print（原理图打印属性）”对话框，如图4-1所示。单击“Printer Setup（打印机设置）”按钮，弹出打印机设置对话框，对打印机进行设置，如图4-2所示。设置、预览完成后，单击Print按钮，打印原理图。 4.1.2 打印PCB文件 1．页面设置 PCB文件在打印之前，要根据需要进行页面设定，其操作方式与Word文档中的页面设置非常相似。单击菜单栏中的“File（文件）|Page Setup（页面设置）”命令，系统将弹出如图4-3所示的Composite Properties（复合页面属性设置）对话框。 2．打印输出属性 在图4-4所示的PCB Printout Properties（PCB图层打印输出属性）对话框中，双击Multilayer Composite Print（多层复合打印）左侧的页面图标，系统将弹出如图4-5所示的Printout Properties（打印输出属性）对话框。在该对话框的Layers（层）列表框中列出了将要打印的工作层，系统默认列出所有图元的工作层。通过底部的Edit（编辑）按钮对打印层面进行添加、删除操作。 4.1.3 打印报表文件 4.1.4 热转印法制作PCB板 热转印法手工自制单面电路板是使用激光打印机，将设计的PCB铜铂图形打印到热转印纸上，再将热转印纸紧贴在覆铜板的铜铂面上，以适当的温度加热，转印纸上原先打印上去的图形（其实是碳粉）就会受热融化，并转移到铜铂面上，形成腐蚀保护层。这种方法比常规制版印刷的方法更简单，而且现在大多数的电路都是使用计算机CAD设计，激光打印机也相当普及，这个工艺还比较容易实现。 单件制作印制板可通过专业生产厂完成，但周期长、费用高，如在实验室动手制作，费时、费力、精度低，但使用PCB制作设备，彻底改变了传统的制作方法，不论印制板板面大小、复杂程度、线条宽窄，最快大约15～30分钟即可实现印制板的制作，最小线宽为0.2mm，最小线间距为0.2mm，而加工成本为0.02元/cm2。 1. 电路设计 根据原理图，电路设计图，以及其他需要，涉及符合要求的电路图。这一过程，一般需要使用PCB设计软件。选择好的软件是成功的重要部分。本任务用Altium Designer Summer 09软件绘制PCB板。这一步的要点是所设计的电路图尽量紧凑，面积尽量少，这样作出的东西灵巧好看，而且节省成本（节省覆铜板和腐蚀液），而且需要多次修改完善，优化。最终达到自己满意。注意安全距离0.3mm以上；线宽最好是0.5mm以上（操作熟练之后线宽可以小到0.3mm），这样方便后面的操作。 2.打印 这一步是将上一步设计好的图，打印到热转印纸上。原则上用激光打印机。如果没有激光打印机，可以先用普通打印机打印，然后找激光复印机复印。本任务使用的是HP激光打印机，如图4-7所示。其主要参数是：分辨率 600*600dpi，打印性能打印速度14页/分，首页打印时间10秒，进纸方式自动进纸，打印介质为复印纸、信纸、信封投影胶片、标签、明信片，耗材性能硒鼓型号 Q2612A，最大打印面为A4。 打印所用纸张为专用转印纸，必须打印到光滑一面，方便转印时碳粉可以完全转印。由于转印纸光滑一面特别光滑，打印机的搓纸轮很难撮动，所以，直接将转印纸放到打印机中打印，肯定不行，特别容易卡纸。可将热转印纸盖在打印好的图上，光滑面朝外，进打印机端用胶棒固定在普通打印纸上。等一会，等胶干粘牢后做下面的工作。另外，为了节省转印纸，可先打印在一般纸张上，观察没有问题后再用转印纸打印。并记得将所打印层镜象，即全选状态下点住鼠标左键不放按键盘x键，再点yes按钮。 3.转印 先裁好覆铜板并留有一定的余量，用砂纸磨光亮后，用纸擦去铜粉，并用酒精清洗一遍，另一面也做同样的处理。接着就将打印好的热转印纸有墨粉的一面贴在处理过的铜板上，用转印机加热加压，没有转印机可采用电熨斗或是过塑机。再钻2-3个定位孔（可以在画PCB时在板子边缘放几个焊盘或过孔），将另一面的转印纸通过定位孔定好位，并用胶带贴好接着同样方法加热加压。本任务采用的转印机如图4-8所示，其主要参数是：整机尺寸500×350×130mm3，输入PCB板最大宽度310mm，输入PCB板最小纵向长度80mm，输入PCB板厚度范围0.5～2mm，转印图形最小线宽：0.2mm。 转印可适当反复几次，取出覆铜板，冷却至刚好不烫手为止，轻轻揭掉转印纸，边揭边观察，发现