衢州东港环保热电有限公司热电联产二期扩建项目环境影响情况分析评估报告书.doc

衢州东港环保热电有限公司热电联产 二期扩建项目 环境影响报告书 浙江省环境保护科学设计研究院 ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH ( DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE 国环评证：甲第字2003号 二年月目　录 1 项目概况 1 1.1 项目名称和性质 1 1.2 项目总投资 1 1.3 项目建设地点 1 1.4 生产组织形式和劳动定员 1 1.5 项目主要设备 1 2　工程内容及污染因素分析 4 2.1 项目工程内容 4 2.2 项目主要原辅材料来源及耗量 4 2.3 项目生产工艺简述 5 2.4 水平衡 5 2.5 项目污染源强汇总 9 3　选址周边环境及保护目标 10 4　环境影响预测 11 4.1 水环境影响分析 11 4.2 环境空气预测评价 13 4.3 声环境影响分析 13 4.4 固体废弃物影响分析 13 5 对策措施 14 6　总量控制及公众参与 16 6.1 总量控制 16 6.2 公众参与 17 7　环境可行性及评价结论 17 7.1规划符合性分析 17 7.2产业政策符合性分析 18 7.3 技术与装备政策是否符合清洁生产 19 7.4 是否做到污染物达标排放 19 7.5环境保护设施、各项生态保护设施和污染源在线监控系统必须正常运行 19 7.6 是否满足国家和地方规定的污染物总量控制指标 19 7.7 是否能维持地区环境质量，符合功能区要求 19 7.8风险防范措施是否满足控制环境风险的要求 20 7.9是否得到项目所在地广大民众的支持 20 7.10是否有利于促进地方经济的持续健康发展 20 8 环评总结论 20 1 项目概况 1.1 项目名称和性质 项目名称：衢州东港环保热电有限公司热电联产二期扩建项目。 技改项目总投资。该项目位于衢州市东港工业区衢州东港环保热电有限公司厂区东侧新征土地内。 人年工作时间为00小时，四班三运转，24小时连续生产，少数工种采用常日班与两班制。根据该项目可研报告，本工程建设规模为扩建3台150吨/时高温高压循环流化床锅炉、2×18MW高温高压背压式汽轮发电机组及辅助设施，并将原有一台15MW次高温抽凝机组改造为高温高压背压机组，同时对原有锅炉脱硫设施进行改造，增设炉后脱硫设施，并在炉内设置脱硝设施，现有生产其他设施不作改动。本项目建成投产后全厂最终建成规模为7炉5机，总装机容量为72MW，锅炉运行情况为6开1备（原有一台75t/h锅炉为备用炉）。技改、新建主机主要技术参数如下： ①锅炉 3台 型式 循环流化床 额定蒸发量 150t/h 额定出口蒸汽压力 9.81MPa（G） 额定出口蒸汽温度 540℃ 锅炉给水温度 215℃ 布置型式 半露天 新建新建 改建原有项目基本构成项目名称 衢州东港环保热电有限公司热电联产二期扩建项目 建设单位 衢州东港环保热电有限公司 计划投运时间 2015年6月 主体工程规模 扩建3台150吨/时高温高压循环流化床锅炉、2×18MW高温高压背压式汽轮发电机组及辅助设施，并将原有一台15MW次高温抽凝机组改造为高温高压背压机组 公用及辅助工程 供排水系统 工业用水和循环水补充水取自乌引干渠(自来水作为备用水源)，电厂生活用水从市政管网接入，项目采用开式循环供水系统，由于用水量远小于原用水量，故仍可以采用原有的冷却塔、厂区循环水管路；辅机冷却水量有所增加，拟新增1台同能力水泵；空压机冷却水拟采用循环冷却水；锅炉补给水量有较大提高，化学水处理系统相应增加部分设施，最大处理能力达540t/h。电厂生活污水及生产废水排入工业园区规划污水管道中，雨水排至工业区的雨水管网中 供电 发电机均采用发电机－变压器组单元接线，发电机发出的电力通过主变压器升压至35kV，分接在原有35kVⅠ、Ⅱ段母线上；高压厂用电源由发电机与主变压器之间的厂用分支电抗器引接；低压厂用工作电源亦按炉分段，且低压厂用工作变压器分别接到对应的厂用6kVⅤ、Ⅵ和Ⅶ段母线上 主要燃料 热电厂现有干煤棚两座，总堆煤量2.7万t，二期工程在原东干煤棚的东面增加一座钢结构全密封的干煤棚，长50m，宽50m，破碎系统不作改扩建。燃料输送系统的运煤层皮带延长至新建锅炉的炉前煤斗，保证下料，其余则不作改扩建。 助燃点火材料 锅炉点火采用柴油，全厂已设一座点火油泵房，内设2台20m3储油罐，故本期工程不再新建油泵房。 道路交通 厂址位于新320国道南侧，杭金衢高速公路连接处、浙赣铁路都经过东港工业区，铁路、公路运输都十分方便。 其他辅助设施 项目新建飞灰库4座（灰库3座、脱硫灰库1座），直径均为