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附录L 冷却塔局部阻力系数 表格 局部阻力名称 局部阻力系数 进风口阻力 ζ=0.55 导风装置 ζ=(0.1+0.000025)l——淋水密度[/(·h)];l——导风装置长度(m) 淋水装置气流转弯 ζ=0.5 淋水装置进口气流突然收缩 ζ=0.5、——淋水装置有效截面积和总截面积() 表格 局部阻力名称 局部阻力系数 淋水装置 ζ=(1+)Z——单位高度淋水装置阻力系数;Z——淋水装置高度;——系数,可查相关手册 淋水装置进口气流突然扩大 ζ= 配水装置 ζ=——配水装置中气流通过的有效截面积() 收水器 ζ=、——收水器有效截面积和总截面积() 气流出口 ζ=1.0 第8章8.1 热质交换设备的优化设计与分析8.2 热质交换设备的性能评价附录A 散热器组装片数修正系数附录B 散热器连接形式修正系数附录C 散热器安装形式修正系数附录D 一些铸铁散热器的传热系数公式附录E 一些钢制散热器的传热系数公式附录F 局部阻力系数附录G 空气加热器传热系数和阻力损失附录H 空气冷却器的接触系数附录I JW型空气冷却器技术数据 附录J 部分水冷式空气冷却器的传热系数和阻力公式附录K 喷淋室热交换效率实验公式的系数和指数附录L 冷却塔局部阻力系数 8.1 热质交换设备的优化设计与分析 8.1.1 优化设计的基本原理8.1.2 热质交换设备的优化设计方法 图8-1 投资、能耗和经济指标与流速的关系 8.2 热质交换设备的性能评价 8.2.1 单一性能评价法8.2.2 传热与阻力综合的热性能评价法 8.2.3 熵分析法8.2.4 分析法8.2.5 纵向比较法8.2.6 两指标分析法8.2.7 热经济学分析法 8.2.1 单一性能评价法 1.冷流体的温度效率2.热流体的温度效率3.热质交换设备传热效能4.传热系数5.压力降 8.2.4 分析法 1.热效率2.温度效率3.压力效率4.提高效率的措施5.冷凝器优化设计 4.提高效率的措施 1)减小热质交换设备中两种流体的传热温差。2)减小热质交换设备流体的流动阻力。 5.冷凝器优化设计 1)冷却介质进口温度。2)冷却介质温差的影响。3)冷却介质流量的影响。4)换热量的影响。5)冷凝温度的影响。6)传热单元数(NTU)的影响。7)管径的影响。 图8-2 冷却水流量的影响 图8-3 单位传热量不可逆损失的变化 图8-4 换热量与不可逆损失的关系 图8-5 NTU与不可逆损失的关系(换热量不变) 图8-6 NTU与不可逆损失的关系(流量不变) 图8-7 管径与流阻不可逆损失的关系 复习思考题和习题1. 空气加热器优化设计时主要考虑哪个参数,为什么?2. 描述对空气加热器进行优化设计的方法?3. 热质交换设备性能评价方法有哪些?各有何优缺点?4. 减少热质交换设备不可逆损失的途径是什么?参 考 文 献 附录A 散热器组装片数修正系数 表格 每 组 片 数 <6 6~10 11~20 >20 0.95 1.00 1.05 1.10 连接形式 同侧上进下出 异侧上进下出 异侧下进下出 异侧下进上出 同侧下进上出 四柱813型 1.0 1.004 1.239 1.422 1.426 M?132型 1.0 1.009 1.251 1.386 1.396 方翼型 1.0 1.009 1.225 1.331 1.369 表格 安 装 形 式 装在墙的凹槽内(半暗装)散热器上部距墙距离为100mm 1.06 明装但在散热器上部有窗台板覆盖,散热器距窗台板高度为150mm 1.02 装在罩内,上部敞开,下部距地150mm 0.95 装在罩内,上部、下部开口,开口高度均为150mm 1.04 附录D 一些铸铁散热器的传热系数公式 表格 型 号 散热面积/(/片) 工作压力/MPa 传热系数计算式/[W/(·℃)] TG0.28/5?4,长翼型(大60) 1.16 0.4 K=1.743Δ TZ2?5?5,(M?132型) 0.24 0.5 K=2.426Δ TZ4?6?5(四柱760型) 0.235 0.5 K=2.503Δ TZ4?5?5(四柱640型) 0.20 0.5 K=3.663Δ TZ2?5?5(二柱700型,带腿) 0.24 0.5 K=2.02Δ 四柱813型(带腿) 0.28 0.5 K=2.237Δ 附录E 一些钢制散热器的传热系数公式 表格 型 号 散 热 面 积 工作压力/MPa 传热系数计算式/[W/(·℃)] 钢制柱型散热器 600×120 0.15/片 0.8 K=2.489Δ 钢制板式散热器 600×1000 2.75/片 0.8
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