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23提高等离子切割质量的几个方法.doc
提高等离子切割质量的几个方法
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?? 近年来,国内外切割技术取得了突破性进展,从单一的氧乙炔火焰气割发展成为新型工业燃气火焰切割、等离子弧切割、激光切割、水射流切割等多能源、多种工艺方法在内的现代化切割技术,与此同时又将现代化控制技术与切割技术相结合,研究开发出新一代的全自动切割设备。在现代工业制造领域中,切割是应用量很大、应用面广泛的基础工艺之一,尤其是在工程机械制造行业,切割工作量占有很大的比重,切割的效率和质量将直接影响生产的效率和质量。 ??? 下面根据当前现代切割技术的现状,并结合重型厂切割技术在生产中的具体应用,对切割技术在工程机械中的选择应用要点作一简单介绍。 1、氧乙炔/新型燃气火焰切割 ??? 由于乙炔生产的原料为电石,生产过程中会排出大量电石渣及HSHS、SO等有毒有害气体,严重污染环境,在制取溶解乙炔气同时又消耗大量重要化工原料丙酮,加大了生产成本。开发研究成本低、安全、减少环境污染的新型燃气,各种割炬器种齐全。手工割炬切割厚度可达350mm,机用2、等离子弧切割 ??? 等离子弧切割是80年代中期发展起来的一种加工方法,当时主要是为解决不锈钢和有色金属的切割,先后开发了氩、氢、压缩空气、氮、氧等多种气体,一般等离子弧切割及水再压缩等离子切割等多种工艺方法,以适应不同的需要。 ??? 普通离子电源输出电流为20~200A,切割厚度可达30mm以下;例如Hypertherm系列的MAX200、HT2000等离子精细等离子电源输出电流最高可达400A,切割厚度可达50mm以下,例如Hypertherm系列HPR400XD等离子,其中精细等离子割缝宽0.65~0.75mm,垂直度小于3度,与数控切割机配合可达±0.2mm的切割精度;水射流等离子电源输出电流最高可达760A切割厚度可达50mm,例如,Hypertherm系列的HT4001等离子 ??? 目前,等离子弧切割机的割炬正朝着割缝精度接近激光精度的方向发展;小功率切割电源向逆变方向发展,以提高电源效率及电弧的收缩性;大功率切割电源向闸管方向发展,并采用一定的补偿措施以提高效率,从而提高切割速度,改善切割质量。近年来,随着等离子弧技术的发展,切割20mm和低合金钢,因其切割速度快,综合效益好,在工程机械制造业的应用有增长的趋势。 3、激光切割 ??? 激光切割由于其切割尺寸质量好、速度快、精度高、效率高等优点,在多种行业获得了广泛应用。随着激光器件功率等级、稳定性及可靠性的提高和加工技术的进步,其应用领域逐步扩大到各种金属和非金属板材的切割。 4、水射流切割 ??? 水射流作其特点是没有或很少热量释放,无热变形、无气体或蒸汽排出,使之能切割各种金属和陶瓷等材料。目前大部分水射流切割设备主要应用于非金属板材的切割。
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