7_安迈4000型沥青搅拌站(第一版).doc

摘 要 沥青混合料搅拌设备的功用是将不同粒径的骨料和填料按规定的比例掺合在一起，用沥青做结合剂，在规定的温度下搅拌成均匀的混合料。沥青搅拌站的性能以及沥青搅拌站的工作情况，直接影响到沥青混合料的质量，这关系到整个工程的质量，关系到整个工程的进度；因此正确的操作搅拌站显得格外重要。当然，为保证设备的长周期、安全稳定运转，使设备经常处于良好的状态，操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备，认识到设备保养与维护的重要性，认真做好设备润滑工作；同时做好设备运行记录和保养记录。 关键词：沥青搅拌其工艺流程，如图所示： 一、沥青搅拌设备总体结构 沥青混合料搅拌设备的总体结构由冷骨料储仓及配料装置、除尘装置、热料提升装置、热料筛分及储存装置、沥青供给装置、成品料储仓、石料储仓吉及计量装置、热骨料计量装置、搅拌器、冷骨料加热烘干筒等组成。 1．冷骨料配给装置 冷骨料配给装置包括冷骨料给料器和冷骨料输送机。冷骨料给料器是冷骨料进行计量并按沥青路面施工的要求进行级配；冷骨料输送机是将级配后的冷骨料集积、输送至烘干滚筒。 2．冷骨料烘干、加热装置 它的功用是将冷骨料充分脱水并加热到一定程度，以保证计量精确的结合料（沥青）对它的裹敷，使成品料具有良好的摊铺性能。冷骨料的加热温度一般为160~180℃。冷骨料烘干、加热装置包括干燥滚筒和加热装置两部分。 （1） 干燥滚筒 干燥滚筒是对冷骨料进行烘干、加热装置，将冷骨料在较短的时间内用较低的燃烧消耗充分脱水、升温。大型搅拌设备一般都采用摩擦驱动，4 个托轮均为主动轮。干燥筒的内腔分为四个结构区。如图所示： （2） 加热装置 沥青混合料搅拌设备的加热装置用来烘干骨料并将其加热到设定温度。其中最常用的是燃油加热装置，它包括油箱、油泵、管道、燃烧器、鼓风机、燃烧室等等。燃油箱中应带有加热管道，以便将重油加热到需要的温度，以利于雾化和燃烧。 3．骨料提升、筛分装置 热骨料提升装置功能是将干燥滚筒卸出的热骨料提升到一定程度，并送入筛分装置。AMMANN 的提升机的底部是采用免润滑的球磨铸铁轴承，大大减轻维护和保养的时间以及成本。 4 .热骨料筛分装置 它的功能是：将经过干燥滚筒烘干加热后混杂在一起的不同规格的骨料按照粒径大小重新分开，以便在沥青搅拌之前进行精确计量和级配。热骨料筛分装置主要是振动筛型。 5.热骨料储仓 热骨料筛分的目的是为了对不同规格的骨料进行分别计量。按骨料的规格种类设置3-5 个储仓。根据需要，他们分别储存沙子、细碎石、中粒度碎石和大粒度碎石。AMMANN 卸料闸门是通过多级开度精确控制尾流，以保证计量精度。 6.称量装置 沥青混合料搅拌设备用称量装置按用途分为骨料称量装置、石粉称量装置和沥青称量装置等。 ⑴ 骨料称量装置 电子秤量装置对所测量的重量经过转换送入电子仪器放大、显示和输出控制信号，预先设定好各种骨料的设定值，可以由自动控制执行机构来开启各储仓的料斗门。 ⑵ 石粉称量装置 石粉称量装置有容积式和重量式两种。容积式石粉称量装置通常是依靠一定尺寸的螺旋输送器，按规定的转速输送的容积来衡量。这种结构形式多用于连续式的搅拌站上。 ⑶ 沥青称量装置 沥青混合料搅拌设备的沥青定量供给，是用沥青泵一次性喷入搅拌器内，和重量称量后注入搅拌器内。由于沥青的密度是随着温度变化的，所以容积式称量应同时配备沥青黏度测量，才能达到精确称量的目的。 7.成品料输送装置及储仓 沥青混合料的成品输送装置是底置式。如图所示： 8.除尘装置 沥青混合料搅拌设备在生产过程中，烘干、筛分、热骨料输送、称量及拌和等工序都有大量的粉尘排出，除尘装置的作用就是将粉尘尽可能收集起来，以减少其对周围环境的污染。 二、沥青搅拌设备的操作流程及注意事项 1.启动前的检查 沥青搅拌站的性能以及沥青搅拌站的工作情况，直接影响到沥青混合料的质量，这关系到整个工程的质量，关系到整个工程的进度。那么怎么样才能保证机械正常运转，充分发挥其应有的功效。 首先，操作人员应该熟练搅拌站的各部分的结构及其工作原理，在此基础上，进行启动前的检查： （1）启动拌合机前一定要鸣铃，以防成品料仓底部、皮带周围、滚筒等危险区域有人； （2）查看各部位轴承的润滑情况，油路是否有泄漏； （3）查看导热油及沥青温度，重油温度，回油温度，气压泵，负压参数，除尘系统、干燥系统系数是否在允许范围； （4）检查过大料筛、振动筛等主要部件螺丝是否松动； （5）确保各传动皮带均正常无松动。 2.启动流程顺序 （1）打开控制台的主电源，燃烧器控制台电源； （2）打开工业计算机，待其启动完毕，按照引风机、搅拌缸、振动筛、提升机、干燥筒、皮带、粉提升机、粗细粉螺旋的顺序依次启动，再启动空气压缩机； （3）打开煤气或乙炔罐阀门开关，点击点火开关，如点着则“HEAVY O