AC-20沥青溷合料配合比设计模板.xls

密度关系 水稳 低温 动稳定度 旋转试件体积参数 GTM旋转参数 级配设计 有效密度 湿筛 干筛 设计说明 孔径 总计 mm (%) 级配 范围 5～10 孔 径 筛余部分 累计筛余 通过 重量(g) 百分率(%) 百分率 (mm) 平均 散失 平均粒径= 细度摸量= 备 注 校核: 矿料规格（mm）种类 矿料配合比例（%） 各规格种类矿料通过百分率(配合前)(%) 规范级配 设计级配 筛孔尺寸 矿粉 3～5 料比例 项目 10～30 10～20 5～10 0～3 矿粉 沥青 最大理论密度 油石比 试件号 GSI GSF 平均 试验结果（小GTM） 试件干重 水中重 表干重 空隙率 VMA VFA 集料 沥青含量 VA 油石比 集料含量 总结 GSI GSF 空隙率 VMA VFA 样品名称及规格 工程名称 样品数量 筛出 计算: 试验: 3~5 各规格种类矿料通过百分率(配合后)(%) 水中重 筛孔 上限 下限 中值 最终级配 筛孔 合成级配 天然砂 天然砂 视密度 毛体积密度 试件号 试件干重 表干重 毛密度 稳定度 流值 标准差 K倍标准差 差值 平均 水中重 表干重 毛密度 稳定度 流值 标准差 K倍标准差 差值 平均 试件号 试件干重 水中重 表干重 毛密度 稳定度 流值 标准差 K倍标准差 差值 稳定度 流值 毛相对密度 理论密度 机制砂 有效密度 目标 3.3-1 3.3-2 3.3-3 3.3-4 3.6-1 3.6-2 3.6-3 3.6-4 3.9-1 3.9-2 3.9-3 3.9-4 4.2-1 4.2-2 4.2-3 4.2-4 4.5-1 4.5-2 4.5-3 4.5-4 VCA 设计说明 编号 盆勺重 盆勺水中重 盆勺料重 盆勺油料重 盆勺油料水中重 平均有效密度 10～15 ///// 10~15玄武岩 京津塘金钟河AC13 试验日期 2005-4-17 5～10玄武岩 3～5石灰岩 0～3石灰岩 天然砂 矿粉 jty 10～15玄武岩 5～10玄武岩 3～5石灰岩 0～3石灰岩 天然砂 矿粉 沥青 平均 45min车辙深度 mm 60min车辙深度 动稳定度 次/mm 平均 标准差 变异系数 ％ 车辙板密度 动稳定度 油石比 ％ 碾压次数 次 试件干重 试件表干重 试件水中重 试件毛体积相对密度 宽 高 力(N) 强度（MPa） stroke(mm) LVDT(mm) 应变(stroke) 应变(LVDT) a1 a2 a3 a4 a5 a6 a7 宽1 高1 宽2 高2 垂直压力 平衡时转数 试件高度 试件密度 最終機械角 中间機械角 静态滚轮压力 静态剪切力 GSF 静剪切模量 静态压模量 10～20 残留稳定度计算表 试件 高度 稳定度平均 残留稳定度 未饱水 饱水48h 冻融劈裂强度比计算表 读数 劈裂强度 平均 比值 未冻融 冻融 油石比 粗级配马氏击实75次试件密度 击实次数 干重 偏差系数 GTM密度 工程名称 集料产地 集料品种 沥青品种 沥青厂家 任务单号 委托单位 混合料类型 联系人及电话 委托单位其它要求 砂、石筛分记录表 筛分结果 筛孔 工程名称 试验日期 材料名称、规格 玄武岩10～15 试验人员 干燥试样总量m3（g） 干燥试样总量m3（g） 第一组 第二组 平均 水洗后筛上总量m0.075（g） 水洗后筛上总量m0.075（g） 水洗后0.075mm筛下量m0.075（g） 水洗后0.075mm筛下量m0.075（g） 0.075通过率P0.075（％） 筛孔尺寸（mm） 筛上重mi 分计筛余 累计筛余 通过百分率 （g） （％） （1） （2） （3） （4） （5） 水 洗 后 干 筛 法 分 筛底m底 筛底总量 干筛后总量 ∑mi（g） 损耗m5（g） 损耗率（％） 扣除损耗后总量（g） 试验日期 材料名称、规格 玄武岩5～10 试验人员 第一组 第二组 0.075通过率P0.075（％） 筛孔尺寸（mm） 筛上重mi 分计筛余 累计筛余 通过百分率 （g） （％） （1） 水 洗 后 干 筛 法 分 筛底m底 筛底总量 干筛后总量 扣除损耗后总量（g） 工程名称 试验日期 材料名称、规格 玄武岩3～5 试验人员 干燥试样总量m3（g） 第一组 第二组 平均 水洗后筛上总量m0.075（g） 水洗后0.075mm筛下量m0.075（g） 0.075通过率P0.075（％） 洗 后 干 筛 法 分 筛底m底 筛底总量 干筛后总量 ∑mi（g） 损耗m5（g） 损耗率（％） 扣除损耗后总量（g） 石灰岩0～3 后 干 筛 法 分 筛底m底 筛底总量 干筛后总量 ∑mi（g） 损耗m5（g） 损耗率（％） 工程名称 试验日期 材料名称、规格 矿粉 试验人员 干