C 39真空预压地基施工工艺标准.doc

真空预压地基施工工艺标准 (QB-CNCEC JO10109-2004) 1 适用范围 本工艺标准适用于码头、油罐、水库、贮矿场等工程中饱和均质粘性土及含薄层砂夹层的粘性土、新淤填土、超软性土地基采用真空预压加固工程。 2 施工准备 2.1 原材料要求 2.1.1 砂： 砂井使用的砂宜用中粗砂，垫层可用中细砂或砾砂；砂的含泥量不大于3%，一般不宜用细砂。 2.1.2 聚氯乙烯薄膜：密封性和韧性好，抗老化、穿刺能力强。 2.2 主要机工具 2.2.1 机具设备：射流真空泵（由射流箱及离心泵所组成）。 2.2.2 主要工具：集水箱、真空滤水管、止回阀、真空表、聚氯乙烯塑料薄膜。滤水管采用钢管或塑料管材。 2.3 作业条件 2.3.1 具备岩土工程勘察报告。 2.3.2 建筑场地上障碍物和地下管线、电缆、旧基础、大块石等均已拆除或搬迁。 2.3.3 场地平整，对设备运行的松软场地进行了预压处理，周围已挖好排水沟。 2.3.4 现场供水、供电线路已铺设，道路已修筑，小型临时设施已设置，材料已运至现场。 2.3.5 砂井轴线控制桩及水准基点已经测设，井孔位置已经放线并钉定位桩。 2.3.6 机具设备已运到现场维修、保养、就位、试运转。 2.3.7 已进行成孔和灌砂试验，确定有关施工工艺参数（分层填料厚度、夯击次数、夯实后干密度、成井次序），并对砂井排水进行了测试，其加载次数、固结速度、时间、承载力等符合设计要求。 2.4 作业人员 2.4.1 主要作业人员：机械操作人员、壮工。 2.4.2 施工机具应由专人负责使用和维护，特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。 2.4.3 主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 真空预压法竖向排水系统设置同砂井堆载预压法。应先整平场地，设置排水通道，在软基表面铺设砂垫层或在土层中再加设砂井，再设置抽真空装置及膜内外管道。 3.2.2 砂垫层中水平分布滤管的埋设，一般宜采用条形或鱼刺形，铺设距离要适当，使其分布均匀，管上部应覆盖100～200mm厚的砂层。 3.2.3 砂垫层上密封薄膜采用2～3层聚氯乙烯薄膜，应按先后顺序同时铺设，并且加固四周，在离基坑线外缘2m开挖深0.8～0.9m的沟通槽，将薄膜的周边放入沟通槽内，用粘土或粉质粘土回填压实，要求气密性好，密封不透气，或采用板桩覆水封闭，而以膜上全面覆水较好，既密封好，又减缓薄膜的老化。 3.2.4 当面积较大时，宜分区预压，区与区之间距离以2～6m为佳。 3.2.5 做好真空度、地面沉降量、沉层沉降、水平位移、孔隙水压力和地下水位的现场测试工作，掌握变化情况，作为检验和评价预压效果的依据，并随时分析，如发现异常，应及时采取措施，以免影响最终加固效果。 3.2.6 真空预压结束后，应清除砂槽和腐植土层，避免在地基内形成水平暗道。 3.2.7 冬季气温降至-17℃时，应对薄膜、管道、水泵、阀门及真空表等采取常规保温措施。 4 质量标准 4.1 主控项目和一般项目 预压地基质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数量 主 控 项 目 1 预压载荷 % ＜2 水准仪 2 固结度（与设计要求比） % ≤2 根据设计要求采用不同的方法 3 承载力或其他性能指标 设计要求 按规定方法 一 般 项 目 1 沉降速率（与控制值比） % ±10 水准仪 2 砂井或塑料排水带的位置 mm ±100 用钢尺量 3 砂井或塑料排水带插入深度 mm ±200 4 插入塑料排水带时的回带长度 mm ≤500 用钢尺量 5 塑料排水带或砂井高出砂垫层距离 mm ≥200 用钢尺量 6 插入塑料排水带的回带根数 % ＜5 目测 注：如真空预压，主控项目中预压载荷的检查为真空降低值＜2%。 4.2 特殊工艺、关键控制点等的控制方法 特殊工艺、关键控制点等的控制方法 序号 关键控制点 主 要 控 制 方 法 1 真空管分布 距离适当，分布均匀，管外滤膜渗透系数不应小于10-2cm/s 2 密封膜的施工 密封膜的施工是真空预压地基加固成败的关键，必须注意选择密封性和韧性好，抗老化、穿刺能力强，来源容易、价格便宜的材料，同时注意边缘的密封，加强检验、测试，如有漏气，应及时补好 3 真空度 控制泵及膜内真空度达到96Kpa和73Kpa以上 4 地面总降量 符合堆载预压测降规律 5 对予压监测 应进行膜下真空度和地下水位量测 6 固结度 排水竖井处理深度以下受压土层实测竖面变形和平均固结度应满足