CO2焊机维修幻灯.ppt

谢 谢 大 家 ！ 故障原因：（1）?? 6芯控制电缆有故障。 （2）?? 遥控盒电流调节电位器有故障。 （3）?? P板故障。 排除方法：（1）?用万用表检查6芯控制电缆插头4#～5#插孔，观察有无断线或短路。 （2）??用万用表检查遥控盒电流调节电位器VRA，阻值按指数规律变化。 （3）??更换P板。 实例7：焊接电流失调 67 D2 D1 115 · VRV VRA R3 · · · 4 5 P板 1 6 3 4 2 5 六芯送丝电缆插座 61 67 77 15 115 47 · 故障原因：（1）?? 6芯控制电缆有故障。 （2）?? 遥控盒电流调节电位器有故障。 （3）?? P板故障。 ( 4 ) SCR模块有故障。 排除方法：（1）? 用万用表检查6芯控制电缆插头4#～5#插孔，观察有无断线或短路。 （2）??用万用表检查遥控盒电压调节电位器VRV，阻值按线性规律变化。 （3）??更换P板。 ( 4 ) 用万用表分别检查SCR模块阴阳极和阴控极阻值。 实例8：焊接电压失调 67 D2 D1 115 · VRV VRA R3 · · · 4 5 P板 1 6 3 4 2 5 六芯送丝电缆插座 61 67 77 15 115 47 · 故障原因及对策： 1.电流互感器CT连接导线故障或本身损坏：检查或更换 2.P板有故障：更换P板 3.P板中电位器VR9被误调:无焊接电流时调VR9使电流表指针置零 实例9 ：电流表显示不准 Tr1 焊接变压器 （整流电路） V · · · · · · · · · DCL C T + - · · · · · · +15V -15V 15 70 59 56 1 2 3 + - · · +15V · · · A 73 15 R13 IC10A 电流表电路 IC10D R2 53 55 · VR9 故障原因与对策： 1.P板故障：测量60点对15点电压，当收 弧有/无选择开关SW3置于“有”时有15V 电压，则说明P板有故障。收弧有时 IC1（5）脚为高电平，收弧“无”时为 低电平。 2.收弧有/无开关SW3损坏：测量60点对15 点电压，当收弧有/无选择开关SW3置于 “有”时无15V电压，则说明SW3损坏或连接 不良 。请检查、更换。 实例10：收弧“有”时不自锁无收弧 IC1 56 · 60 · · +15V 有 无 SW3 收弧 （ C48 · · 5 R32 R289 R33 A t 焊接电流 按TS 再松TS 松TS 收弧电流 再按TS 收弧“有”焊接过程控制图 送丝 不稳定 旋转加压手柄到所用焊丝直径刻度的上方。 实例11：送 丝 不 稳 定 送丝软管 阻力大 焊丝使 用不当 送丝压 力调整 不当 焊枪电缆 弯曲半径 小于 导电咀 规格不对 P板有 故障 送丝轮 有污物 规格错 SUS与 送丝轮 不同心 导电咀规格不对 或内径太小，应选用纯正部品 弯曲半径应大于 300 mm. 用压缩空气清理或更换送丝软管。 焊丝应平排密绕无交叉，直径均匀无硬弯。 紧固送丝轮锁紧螺母，校正SUS位置。 清理送丝轮污物，送丝轮规格必须与焊丝直径一致。 印刷线路板中送丝控制电路有故障。 实例12：焊接时飞溅大 焊接时飞溅大 根据焊接条件正确设定焊接电流和焊接电压，确认丝径选择开关 SW5的位置。 电网电压 波动过大 焊件 及焊丝 焊接规范 设置不当 焊丝质量 不好 焊枪操作 不当 焊接电压 不正常 导电嘴 送丝轮 焊丝直径 气体 有问题 焊接过程中保持正确的焊枪角度和焊丝的干伸长度。 化学成分及机械性能不合格。 电网电压波动范围不应超过±10%。 ?焊件及焊丝油 污或锈过多， 应及时 ? 清除。 对CO2气体进行提纯或更换。 ?导电嘴、送丝轮与焊丝直径规格必须一致，导电嘴磨损严重及时更换。 晶闸管或P板有故障：检查或更换 实例13：焊缝出现气孔 气孔 N 气孔 CO气孔 H 气孔 焊丝不合 格：更换 气体不纯： 更换 工件含碳 量过大 焊丝或 工件有 油、锈 或水： 清除 主要原因是气体保护效果不好 气体纯 度不够 ，提纯