氟碳涂料的抗粘性研究.pptVIP

氟碳涂料的抗粘性研究 演讲人 目 录 1. 粘合与断裂 2. 实验 原材料 配漆 样板制备 性能测试 3. 结果与讨论 4. 结论 粘 合 方 式 断 裂 及 其 区 域 粘 合 与 断 裂 粘 合 润湿 极性基团 分子扩散和缠结 表面粗糙 化学交联 断 裂 低表面张力 高表面硬度 界面缺陷的形成和界面孔穴的难润湿 局部应力的增加 高能表面的存在 ? 实 验 部 分 (一) 1)?????? 原材料 (1)?????? 氟碳树脂 市售 (2)?????? 改性树脂 自制 (3)?????? 表面助剂1 Tego公司 (4)?????? 表面助剂2 BYK公司 (5)?????? 蜡粉 MICRO公司 (6)?????? 硅粉 Degussa公司 (7)?????? 固化剂 N-3390 拜耳公司 ? ???????? 实 验 部 分 (二) 2)?????? 配漆 全部实验采用清漆。 蜡粉和硅粉采用自制的改性树脂预先做成颜料膏，其中硅粉占整个不挥发份的2.5%，蜡粉占整个不挥发份的1.5%。 配漆中树脂与固化剂的比例按照当量比-—NCO ：—OH =1.1：1进行。 ? 实 验 部 分 (三) 1.样板制备: 白色氟碳涂料的钢板 喷涂清漆 800C烘烤2小时 不粘性实验 2.不粘性实验: 用红色、黑色水性记号笔和红色、黑色油性记号笔通过涂圈方式获得基本形态，分别比较水浸泡前和水浸泡后的胶带纸粘脱情况。 3.评级方法：胶带纸粘附后，沿一定方向快速撕离，记录记号笔痕迹在撕离后的残留量。共分为十级，其中0级基本无残留，9级表示撕离后残留痕迹超过90%，级数越低者，越易粘脱，表明涂层抗粘结作用越强。 普通涂层表层结构变化 改性氟硅涂层表层结构变化 表面助剂种类对不粘性影响 助剂1体系记号笔颜色的影响 表面助剂1和蜡粉和硅粉对不粘性影响 表面助剂2和蜡粉和硅粉对不粘性影响 助剂2体系记号笔颜色的影响 无表面助剂时蜡粉和硅粉对不粘性影响 户外曝晒与不粘结果比较 结 论 污染源种类对不粘性有很大的影响 表面助剂可有效提高不粘性 表面粗糙度对不粘性也有较大影响 实际应用中不粘性与抗玷污性应区别对待 瓷漆的颜填料有可能对不粘性有影响 * * 朱东 中化建常州涂料化工研究院 二00四年七月 粘合 热力学粘合 机械粘合 化学粘合 范德华力 化学键 静电吸引力 粘 合 及 其 种 类 粘合的概念: 指一种状态，两个不同的物体通过紧密的界面接触，结合在一起。 热塑型聚合物之间 无 有 强 弥散型界面 热塑型和交联型聚合物之间 无 无 强 强分子力的分明型界面 极性和非极性聚合物之间 有 无 弱 弱分子力的分明型界面 典型例子 界面滑移 分子缠结和扩散 界面的机械强度 断裂: 界面区和本体相中处处存在裂缝，围绕着裂缝会产生应力集中，当体系中局部应力大于局部强度时，断裂就会产生 相 1 相 2 1 3 4 5 2 断裂的区域 1、2： 本体相1或2中发生内聚断裂 3、5：紧贴界面的薄层中发生界面断裂 4：真正的界面断裂 前三种为户外放置一年后耐污性能最佳者；后两种为较差者 谢 谢 在胶带纸进行粘结后，作为抗粘性助剂，助剂1体现较好的疏水和疏油性，助剂2在疏油性方面优势更为明显，而疏水性方面与对比样基本相当。 但经过水浸泡后，记号笔墨水中的基料与涂层表面的附着变差，特别是助剂2其结构中含有亲水结构。在水中亲水结构向外与水份结合，体现较强的斥油性，促使油性物质较易除去，而水性物质相对来说附着稍好，而助剂1由于结构主体为聚二甲基硅氧烷，相对来说水浸泡对涂层粘结作用影响较小。 氟碳涂料的特点:：耐候性,，低表面张力,，耐酸性，耐污染性改性树脂的特点：与某些基质附着性好，如玻璃，PE, ABS,橡胶等 硅粉、蜡粉的粒径5~9微米 对助剂1，通过表面粗糙度改变，对记号笔墨水的抗粘结性确实有所改变，特别是三种蜡粉由于都为强斥水性产品，水性记号笔在其表面粘附更为困难。而抗油性记号笔的粘桔作用在水浸泡前没太大变化；而在水中浸泡后基本不粘，似乎与上述推测相吻合。