HZG回转滚筒干燥机干燥工艺过程.doc

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HZG回转滚筒干燥机干燥工艺过程.doc

HZG回转滚筒干燥机 湿物料从干燥机一端投入后,在内简均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热、传质推动力。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。 转筒干燥器机械化程度高,生产能力较大 流体通过筒体阻力小,功能消耗低 对物料特性的适应性比较强4、操作稳定,操作费用较低,产品干燥的均匀性好 适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒,比重大物料干燥,如:矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵? 对有特殊要求的粉状、颗粒状物料的干燥,如: HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。 要求低温干燥,且需大批量连续干燥的物料。 规格 生产能力 简体速度 机电功率 安装角度 出料湿度 1.0×5.0 0.5-1.2 0.6-6 4 3-5 ≤1.5% 1.2×6-10 1.5-3 0.6-6 5.5 3-5 ≤1.5% 1.5×12-18 3-5.5 0.6-6 15 3-5 ≤1.5% 1.8×12-18 5-6.5 0.6-6 18.5 3-5 ≤1.5% 2.2×12-22 7-12 0.6-6 22 3-5 ≤1.5% 2.4×15-20 9-15 0.6-6 30 3-5 ≤1.5% 3.0×25 6 0.6-6 55 3-5 ≤1.5% 形式 直接加热顺流式 直接加热顺流式 直接加热逆流式 直接加热逆流式 复合加热 复合加热 物料种类 矿石 HP发泡剂 高炉矿渣 硫铵 磷肥 煤 处理量kg/h 1000 466 15000 20000 12000 5000 初含水量% 30 13 6 1.5 5 6.5 终含水量% 15 0.3 1 0.1 0.1 0.1 平均粒径mm 6.5 0.05 4.7 0.5-1.7 0.5 5 物料堆积重量kg/m3 770 800 1890 1100 1500 750 热风量kg/h 39000 5400 10750 9800 6500 16000 入口气体温度 600 165 500 180 650 570 物料出口温度   42 100 70 80 75 加热方式 煤气 蒸气式电加热 重油 燃煤热风炉 重油 重油 装料系数%   6.3 7 7.5 7.8 18 转速r.p.m 4 4 3.5 3 4 2 倾斜度m/m 0.04 0.005 0.03 0.05 0.05 0.043 抄板数目 12 24 12 22 内筒外面8 外筒内面16 6?????? 12 干燥器直径m 2.0 1.5 2 2.3 外筒2 内筒0.84 外筒2.4 内筒0.95 干燥长度m 20 12 17 15 10 16 驱动功率kw 22 7.5 15 11 11 15 整理,转载请注明。

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