KR焊机故障排除.doc

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现代焊接技术的发展已使焊接设备的结构有了很大的变化,以往的焊接设备是一种传统的机电产品,而现代焊接设备已经日趋电子化。唐山松下产业机器有限公司采用日本松下先进技术,自95年以来,连续向国内市场投放了大量性能先进的电子弧焊电源,因此,技术服务工作尤为重要。为此,唐山松下产业机器有限公司技术服务课根据几年来的服务经验,编写了这本“Panasonic焊机维修指南”,作为唐山松下产业机器有限公司举办的“TSMI代理(专卖)店服务人员培训班”的培训教材。由于编者水平有限,存在错误在所难免,敬请读者批评指正。唐山松下产业机器有限公司技术服务课 2000年5 月 1 第一章 KR系列CO2气保焊机典型故障及排除方法 一. 焊机故障原因 KR 系列CO2气体保护焊机以其先进的控制技术、良好的焊接性能以及高可靠性得到了众多用户的认可。众所周知,电焊机不同于家电,大多都处在比较差的环境下工作,因此从客观上讲,电焊机在使用过程中出现一些故障是在所难免的。究其产生故障的原因,从维修的角度看不外乎以下三种: 1. 内部原因 2. 外部原因 3. 人为原因 具体来说造成电焊机故障的内部原因主要是: 1. P板上的元器件损坏。 2. 晶闸管模块损坏。 3. 接触器、控变损坏。 4. 主变、电抗器等器件损坏。 5. 电流互感器损坏。 6. 输入组件损坏。 造成电焊机故障的外部原因主要是: 1. 外电波动较大,其波动范围超过了焊机正常工作所允许电压范围380V±10% 。 2. 送丝机控制电缆损伤。 3. 输入、输出电缆连接不牢固。 4. CO2气体不纯。 5. 环境条件恶劣(露天无防护措施使用,在粉尘、油烟较大或有腐蚀性气体场所使用)。 6. 动物(蛇、老鼠等)进入机内。 7. 其它金属异物进入机内。 造成电焊机故障的人为原因主要是: 1. 运输中损坏(特别是流动作业的用户经常搬运电焊机)。 2. 使用、保养不当(如操作者或其他人用手拽电缆的方式移动送丝机,导电嘴没拧紧等)。 3. 修理中P板上的电位器调乱,或将保险插错位置。 对维修人员来说,在着手检修电焊机时,首先应根据电焊机的故障现象判断故障的起因是在焊机的内部还是外部,然后通过现场观察,向操作者了解和亲自动手检查以便迅速准确地找到故障点。 2 第一章KR 系列CO2气保焊机典型故障及排除方法 二. 故障检修的程序与注意事项 1. 故障检修的程序: 第一步:调整送丝机遥控盒上的两个电位器,观察焊机的空载电压和送丝机的转速,根据焊机的空载电压和送丝机的转速是否受调确认故障现象。 第二步:根据故障现象推断故障所在的范围。 第三步:通过分析、检查、测试等手段找出故障点。 第四步:用合格的部品更换损坏品或用其它手段排除故障。 2. 检修时的注意事项: 检修的目的是迅速准确地排除故障,尽快使焊机投入正常使用。但在检修时若不谨慎从事,很可能会造成二次故障,或使简单故障复杂化,所以在检修过程中应注意以下事项: (1) 动手前先根据故障现象进行分析,确有把握时再给焊机加电。 (2) 发现P 板上的元器件有明显的损坏时,在未查出原因并排除之前,不能换上好 的P板或保险就立即通电试机。 (3) 在通电检查时如发现焊机冒烟、打火、异味、异常过热等现象时应立即关机。 (4) P板上的电位器不要随便调整。 (5) 更换接触器、SCR 模块、控变时注意原接线位置不要接错。 (6) 三种机型的P板不能互换。 3. 焊机正常的简易判断标准: 按说明书要求安装好焊机使之具备试机条件。 (1) 电源开关及指示灯正常。 (2) 气体检查开关正常。 (3) 无异常显示。 (4) 加热器电源有100V电压输出。 (5) 按焊枪开关调送丝机遥控盒上的2 个电位器,焊机的空载电压和送丝机转速应受调。气阀应可靠动作,有CO2气体送出。 (6) 手动送丝受调。 (7) 试焊时,收弧“有”和“无”动作正常。 (8) 风扇转动风向应向下。 (9) 停焊时无冲丝现象。 通过上述9点检查可基本上确认焊机正常。 3 第一章KR系列CO2气保焊机典型故障及排除方法 三. 典型故障及排除方法: 1. 故障现象:按焊枪开关,无空载电压,送丝机不转。 故障原因: (1) 外电不正常。 (2) 焊枪开关断线或接触不良。 (3) 控制变压器有故障。 (4) 交流接触器未吸合。 (5) P板有故障。 排除方法: (1) 在焊机的后面板输入端子处,用万用表测量三相输入电压,确认三相电压是否正常(正常值为380V±10%)。 (2 ) 用万用表检查6 芯控制电缆插头的3#和5#插孔,按下焊枪开关,观察其有无约220Ω左右的电阻,若为∞,说明焊枪开关回路断路。此时可将焊枪开关插头从送丝机插座上拔下,按下焊枪开关,测量该插头的两根插针,电阻值应近似为零,若阻值很大或为∞,说明

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