NASH 闭环真空泵安全说明-oper.doc

1.0 工业用 NASH 闭环真空泵安全说明 警告 该设备运行中存在危险电压，任何错误操作都可能 导致人身伤亡及财产损失。 必须严格遵守本章及产品标签上有关说明。 必须由有资格人员进行维修维护。 维修维护前必须切断设备电源并接地。 维修过程中只能用被批准认可的零部件。 要严格遵守有关检修的周期及更换零部件的规定。 1.1 工作及预备条件 泄漏到电站凝汽汽 中（维持操作）都必须将泄漏空气抽除。NASH真空泵 TC-11E 正是用于这一目的。 该闭环真空泵交付使用前，操作人员必须仔细阅读操作说明书。任何因未仔细阅读说明书而引起的损失及损害我们概不负责。 保修期内的维修及更换必须由我们的机械师同意才能进行。若实际工况及运行数据与下 订单时的数据有差异，请与我们联系，否则原有保证无效。 1.2 描述及功能介绍 外形尺寸图 V328078 流程图 V328079 基础图 V328080 该闭环真空泵主要包括NASH泵（010）和三相电机（030），分离器（080），离心泵（090），换热器（130），底盘（140），和管线（160，170，240，260，280,290）。 压力开关（470）的作用是启用/停用备用真空机组。 压力开关（471）的作用是在预先规定的压力下打开系统入口蝶阀（161）。 吸气管路上配有冷却喷嘴，经过换热器冷却的工作液通过喷嘴进入泵口，与吸入泵内的饱和气混合，使饱和气内的水蒸气迅速冷凝，并一起进入泵内。 真空泵运行过程中，来自凝汽160）,蝶阀 ( 161 ) 以及止回阀 ( 163 ) 被吸入NASH泵（010）。 止回阀（163）用于防止泵突然停止时，空气返流回系统。 空气携带部分泵工作液，从泵通过排气管线（170）排至分离器（080）。在分离器内， 空气与水分离。空气被压缩至大气压力， 通过法兰口N2.2排出系统。 分离器（080）配带磁浮子液位计（230），液位开关（231N,231L），溢流管线（248），电磁阀（221），旁通阀（242）。 通过法兰接口N3.3和电磁阀（221），新鲜水补充至分离器和泵内。 分离器内液位由液位计（230）指示，液位开关（231N,231L）控制电磁阀的动作。当液位低于正常位置时，液位开关（231L）发出信号，打开电磁阀开始补水，直至液位达到正常液位时，液位开关（231N）控制电磁阀关闭。 溢流管线 （248）用于溢流多余的水以保证系统内正常的液位。分离器的排空阀用于彻底排净分离器（080）的水。 工作液用于形成泵的水环。工作液通过管线（260），自分离器（080）流入换热器 （130），冷却后通过管线（280）返回泵。在此过程中，压缩产生的热及随被抽气体 带入的热被释放掉。 工作液温度及压力分别由管线（280）上的温度计（420）（440）和压力表（480）监测。 1.3 安装 该闭环真空泵配有如外形尺寸图所示的所有内部管线和底盘。只能通过焊接在底盘框架 边侧的4个吊钩起吊设备，不允许通过内部管线或其它点起吊。提升和降落过程中， 应避免急速移动。 基础用混凝土或钢结构制作。其承载能力与机组重量相符。混凝土基础应预留灌浆口。 机组安装好后，需重新调整并上紧螺栓。重新调整电机和泵，保证同轴，因运输过程中 可能会出现轻微的偏差。 对中不正会导致不平稳运转而损坏联轴器。整个联轴器凸缘圆周上间隙必须保持一致，并且同心，最大允许偏差 0.1mm. 实际偏差每年测量并记录两次。 在检查所有螺栓连接点是否准确安装到位及调整维修后，螺栓可能松动，如有必要，将其上紧。同泵相连的管路不应施予真空泵张力及应力，这些管线应作始当支撑或悬吊以防止将其载荷传递给水环真空泵。 外部颤动和震动，如从厂房传给真空泵的，应加防震板消除。 在泵周围进行安装，焊接等工作时，一定要对泵作适当保护。所有尚未连接的接口都应 加盖保护，以防外部污染物（如工具、残余焊条、焊渣、焊球、灰尘等）进入泵中。因为这些物质在泵运转时可能破坏泵内零部件。 供排管线将与以下法兰连接（尺寸见接口表）： N1.1 NASH闭环 真空泵气体入口 N2.2 NASH闭环 真空泵气体出口 N3.3 工作液供应、补充 N5.0 冷却水入口 N6.0 冷却水出口 N8.0 压缩气体入口 连接以前，工厂安装现场各管段都应清理，或在开车运行的头几周内在泵入口设置过滤器。 所有电气接线及接口都应遵守地方管理部门的有关规章。 除主驱动电机（030）外，所有电气件都与接线盒（151）连接。 1.4 试运行 1.4.1 准备 应根据流程图和尺寸图进行检查以保证管路和NASH真空泵在整个布局中的安装