两段热煤气发生炉煤.doc

两段式混合发生炉煤气站 操 作 规 程 目 录 一、煤气站操作……………………………………………………3 1、投产前应具备以下条件…………………………………………2、冷态单机试车和联动试车………………………………………3 3、烘炉………………………………………………………………5 4、煤气的输送和使用………………………………………………7 5、煤气站的并网和脱网……………………………………………9 6、停炉………………………………………………………………11 7、正常操作…………………………………………………………12 8、气化条件和参数调整……………………………………………13 9、两段炉不正常炉况及处理………………………………………16 10、全站送气……………………………………………………… 20 11、全站停气……………………………………………………… 21 12、鼓风机和煤气加压机（排送机）操作……………………… 22 13、电捕焦油器操作……………………………………………… 27 14、煤气储气柜操作……………………………………………… 28 15、煤气脱硫装置操作…………………………………………… 29 16、焚烧炉操作…………………………………………………… 30 二、煤气站用燃料及情况分析……………………………………32 三、煤气站用燃料及情况分析……………………………………40 四、其它……………………………………………………………45 1、两段炉水夹套作用………………………………………………45 2、关于炉用加煤量…………………………………………………46 3、关于炉出渣量……………………………………………………48 4、煤的粘结性对炉结构的影响……………………………………48 5、煤的机械强度、热稳定性与气化关系…………………………49 煤气站操作 （一）、投产前应具备以下条件 1。 煤气站供水、供汽、供气以及输送煤气的管网，输送压力 1Kg/c㎡的要进行压力试验；≤1 Kg/c㎡的要进行气密性试验,写出压力试验和气密性试验的报告消防系统验收报告。 煤气站使用合格证。 经过培训考试考试合格的煤气操作人员、化验人员。 1、上煤系统进行空载和加载运行,达到连续、可靠供煤要求。 2下煤装置(炉上加装置)升降灵活、关闭严密。 3两段炉的底部、顶部煤气调节阀必须转动灵活，调节准确。 4炉栅和灰盘一起转动的出灰形式，其传动系统，无论是机械传动或液压传动，或无灰盘仅炉栅传动带出渣机的出灰形式，都必须先进行无负荷试运转，行平稳无噪音，然后加入相当正常生产量和粒度的灰渣进行运行，必须达到出灰顺利，运转正常。 5工艺风机,加压风机要试运行,并测定其压力流量及电流值,测定结果必须符合该型号风机的示性曲线。 6生产净化煤气系统中的电捕焦油器要进行空载通电试验,并测定其最高电压及最大电流值,是否达到设计值,如达不到要进一步调整电晕丝和极板的相对位置,直到达到设计要求为止,以保证除油效率不低于9%。 7炉、旋风除尘器、电捕焦油器等及管道应保证严密性水封正常。检查钟罩阀，防爆阀、放散管等，须安全可靠。 8对新或大修后的煤气炉，需用压缩空气吹扫炉内耐火砖立式通道和环形通道的积灰，确认无积灰止。检查炉体衬砖是否完整、严密，如有裂缝应进行填补。 9落实自来水、软化水、循环水、煤、风、蒸汽等能保证供给。检查水位表、压力表、安全阀、进水阀门等是否灵活好用。往煤气炉水套、列管冷却器中注入软化水，水位到汽包水位表1/2～1/3处，向灰盘、钟罩阀、上段旋风除油器及其它水封中注水，并将二个高位水箱（软化水水箱和水封用水水箱）注满水，以作备用。准备好操作用的钎子，手钳等工具。 10对于两段炉的灰盘、炉栅及加煤装置的驱动是通过液压站来完成的。液压驱动系统在驱动加煤阀和灰盘单机试车的同时，对液压驱动系统也进行了全面检查，单机试车合格也表明了液压驱动系统运行符合工艺要求。 1对于自动化程度较高的煤气站，采用可编程序控制进行程序控制，控制程序输入后，必须进行模拟试验，以保证煤气站投料后，运行安全、正常 12、全站电气设备及供电系统良好,处于随时可投入运行的程度,检查气体分析仪器及附件，清洗干净后，配制新药液。 1两段炉煤气站，一般设有强电控制中心，对各动力设备既可摇控。又可现场操作，在单机试车的同时，应检查两者的操作可靠性。 1联动试车： 1.1采用两段炉生产热煤气的煤气站,通过单机试车合格,既可点火烘炉。 1.2采用两段炉生产净化煤气的煤气站,在单机试车的基础上,必须进行联动试车。联动试车是全系统的设备按程序依次开动。操作人员各就各位，按照设备的技术参数进行调整，检查各处水封的安全性、设备之间相互配合和连锁性能。检查供水（工业用水、软化水）供气（仪表用