供变电整流油处理方案.doc

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供变电整流油处理方案.doc

本工程共计4台调、整变压器,现安装组立工作已全部完成,并且已注油完毕,为了使变压器在安全最佳状态下运行,需彻底清除变压器油中所含气体、杂质及水份,进行最终油处理。油处理时把整流变、调压变、油风冷全部带上进行大循环。 一、条件 1.尽量选择在晴天、空气湿度低、无风、无尘埃和其它杂物等条件下进行。 2.设备部提供油罐车一辆。 3.将油枕下的瓦斯继电器取下,制作二个两头带法兰的短管。 二、油处理 1.准备: (1) 把主变、调变油枕下的瓦斯继电器两端阀门关上,卸下继电器,装上二头带法兰的短管,再将二端阀门打开。 (2) 用油罐车往调变里注油,加至油枕下与原装瓦斯继电器油管相平位置。 (3) 把主变、调变放油阀关上,接上真空滤油机的进出口油管,再把阀门打开。 2.过程: (1) 开动真空滤油机。滤油机出口温度为50℃,变压器油箱内温度为45℃,热油循环时间为24h~36h。 (2) 热油循环后的油要发生膨胀,膨胀后的油将流入两个油枕。 (3) 为了维持变压器油箱内的温度,可将潜油泵和阀门间断地开闭。 (4) 将油枕上的放气阀和冷却器上部法兰稍稍松开,放气。 (5) 油循环达到要求后,取试样油,试样油取出后进行简化分析。 经过热油循环的油应达到国家现行标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定。击穿电压≥40KV,微水量≤10ppm(体积比),含气量≤1%,tgδ≤0.5%(90℃)。如果试样不合格,需延长热油循环时间,直至合格为止。见附表。 3.补油: (1) 把真空滤油机放至油罐区位置后,就地进行滤油。滤完后用油罐车拉至变压器进行补充油。 (2) 打开油枕上补油孔,补油速度不能太快,以免冲坏油枕隔膜。特别是油位进入油枕时,要密切注意油位的升高。 4.静置: 静置时间不得少于24小时,并且须多次放气,并应启动潜油泵以便加速将油风冷装置中的残留空气排出。 附表: 检查项目 检查情况 检查人员签字 真空净油设备的出口温度不低于50℃,油箱内温度不低于40℃。 冷却器内的油与油箱主体内的油同时进行热油循环。 通过净油机注油时,应从储油柜上专用油阀加注补充油。注油至储油柜额定油位。 补油完毕后,静置时间不少于24 小时。 静置完毕后,应从变压器的套管、升高座、冷却装置、气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气,并启动潜油泵,直至残余气体排尽。 2

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