关于真空玻璃生产基地的可行性报告.doc

真空平板玻璃项目 可行性论证报告 二O一一年九月 “真空平板玻璃”项目可行性论证报告 一、真空玻璃产业化现状及国内外发展趋势 1、我国真空玻璃产业化发展现状.1设备研制和生产线建设 经过多年的努力，北京新立基真空玻璃技术有限公司从无到有，逐步解决了上述诸多技术关键难题，在北京建成了年产能可达15万㎡的真空玻璃生产线，并通过了建设部科技司组织的验收。此生产线上配备了我国自主研发的下列主要设备：布放支撑物—合片—涂低熔点钎焊料”一体化机组高温封边及排气一体化单体箱式炉可控应力连续封边炉高精度真空玻璃热导测量仪吸气剂的包封和解封设备.2专利申请和工艺技术研发 北京新立基公司多年来共申请国内国际专利20多项，内容涉及真空玻璃技术、吸气剂技术、双真空层玻璃、复合真空玻璃、复合真空墙板、金属真空保温板、高精度热导测量仪、真空玻璃太阳能热水器等多个领域。根据这些专利制造的真空玻璃具有独创的技术特征，如环状支撑物（包括开环型也称C型支撑物），不仅热导小，透光性好，力学结构更合理；抽气口设计具有封结可靠性高的优点，不仅为新立基和亨达采用，日本板硝子至今也采用此封口设计；又如包封吸气剂专利发明了吸气剂的特殊“包封”及“解封”方法，解决了在将近500℃加工过程中吸气剂氧化失效的难题，使在我国目前的工艺条件下置入吸气剂的难题得到解决，大大提高了真空玻璃的使用寿命。.3制定了真空玻璃行业标准和应用技术规范 为了推广应用真空玻璃，在中国建筑材料联合会、全国建筑用玻璃标准化技术委员会和中国建筑材料科学研究总院等单位支持下，2007年12月在北京起草并通过了“真空玻璃”中华人民共和国建材行业标准，这是世界上首个真空玻璃行业标准。国家“建筑玻璃应用技术规范”2008年修订稿中也已将真空玻璃列入，2008年上半年可发布实施。因此，真空玻璃将正式成为我国建筑工程可选用的新产品之一。国内外真空玻璃科研现状 2.1国内除新立基和亨达公司外，主要研究单位有：京东方科技集团电子材料公司，以总经理李宏彦为首的研究小组，据称已研制成功工作温度为370的玻璃钎焊料并用此钎焊料制作出钢化真空玻璃，尚未见检测报告和产品。该研究组多年来申请了一系列真空玻璃专利。 扬州大学以张瑞宏博士为首的研究组多年来发表了多篇有关真空玻璃论文并申请了多项专利。2006年8月成立扬州丰源高科真空玻璃有限公司，原计划在06年底建成年产10万㎡真空玻璃生产线，至今尚未见产品及样品。 2.2国际 除日本板硝子的文章和专利[15]外，近年来，国外对真空玻璃进行研究的单位主要有澳大利亚悉尼大学[16]、英国University of Ulster和University of Warwick[17]，瑞士“Swiss Federal Laboratories for Materiails and Research[18]”等，研究论文及专利主要是提出真空玻璃封边新工艺，如用金属铟封边等设想，也提出制作双真空层玻璃的设想，还有一些论文是研究真空玻璃内气体释放机理等影响寿命的因素的，这些研究仍属理论研究或实验室阶段工艺研究。 3.5W/m2k），隔音性能提高20%，但价格却提高了10倍之多。另外，这种玻璃的隔热性能仍满足不了高档住宅的要求，特别是隔音性能（不同频率透过衰减积分平均值为28db）更满足不了靠近国道、铁路、高速公路、闹市区普通新建住宅的要求。随着我国经济的迅速发展，人们对新建住宅的内装饰要求越来越高，窗户玻璃越来越显出其瓶颈作用，所以高隔热隔音性及价格适中，价质比适中的真空玻璃是我国建筑用窗户玻璃的发展趋势。 玻璃是现有所有广泛应用的材料中透光性最好的材料，但单层玻璃的传热系数很大（达6.4W/m2K），保温效果不佳，现在双层中空（充氩气）玻璃能将传热系数减少到2.5W/m2K，但仍然不够理想。如将双层中空玻璃通过排气抽成双层真空玻璃，再配以镀透明红外反射膜技术可将传热系数减少到1.0W/m2K（温室夜间红外线辐射传热对整个传热的贡献20-30%）。只要工艺安排确当，真空红外反射膜玻璃（以下简称“真空玻璃”）与中空充氩气玻璃在加工成本上基本相同，但其绝热效果提高了2.5倍。另外真空玻璃的透光性良好（达80%以上），不存在老化问题，不易积垢纳污,结露能减少90%以上，这些优越性都是现有的有机材料无法替代的。 目前太阳能真空集热管的生产制造工艺已大量应用，即玻璃焊接、玻璃真空绝热方面技术也已成熟,但对于真空平板玻璃的研究一直是一个盲区，对于平板形真空玻璃特有结构的透光保温机理的研究更是空白。经过近一年时间调研及到国家一级查新单位江苏省科技情报研究所资料检索,除北京大学唐建正教授组建的北京新立基真空玻璃有限公司将真空平板玻璃产业化外未得到国