增强粉刷石膏聚苯板外墙内保温.doc

增强粉刷石膏聚苯板外墙内保温 增强粉刷石膏聚苯板内保温，是在外墙内基面上先用专用粘结石膏粘贴自熄性聚苯板，抹8厚粉刷石膏，并用两层中碱玻纤涂塑网格布增强，再用耐水腻子刮平。施工简便，整体性好。 施工程序他述如下： 1 粘贴聚苯板 1.1按施工要求的规格尺寸用壁纸刀垂直板面裁切聚苯板。 1.2粘结石膏与建筑中砂按体积比4：1掺配，加水，充分拌和到稠度合适为止，一次拌和量以保证在50min内用完，切忌稠化后加水稀释。 1.3用粘结石膏按梅花形在聚苯板上设置粘结点，每个粘结点直径不小于100mm.沿聚苯板四边设矩形粘结条，粘结条边宽不小于30mm,同时在矩形粘结条上预留排气孔，整体粘结面积不小于25%。 1.4粘贴聚苯板时，按粘结控制线，从下至上逐层顺序粘贴，应保证粘结点与墙面充分接触。聚苯板侧面不抹粘结石膏，如果因聚苯板不规则出现个别拼缝较宽时，应用聚苯条（片）填塞充实。 1.5粘贴聚苯板时，应随时用托线板检查，确保聚苯板墙面的垂直度和平整度，粘贴24h内不得碰动；在遇到电气盒、插座、穿墙管线时，先确定上述配件位置，再剪切聚苯板，裁切的洞口要大于配件周边10mm左右，聚苯板粘贴完毕后，先用聚苯条填塞缝隙，然后用粘结石膏将缝隙填塞密实。 1.6 聚苯板于相邻墙面、顶棚的接搓应用粘结石膏嵌实、刮平，邻接门窗洞口、接线盒的位置，不能使空气层外露。 1.7 粘贴聚苯板的允许偏差及检验方法见表1.7 表1.7粘贴聚苯板的允许偏差及检验方法 其次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 表面平整 2 用2m靠尺和塞尺检查 2 立面垂直 3 用2m托线板检查 3 阴、阳角垂直 3 用2m托线板检查 4 阴、阳角方正 3 用200mm方尺和楔形塞尺检查 5 接缝高差 1．5 用直尺和楔形塞尺检查 2 抹粉刷石膏、挂网格布 2.1在聚苯板表面弹出踢脚高度控制线。 2.2 粉刷石膏与建筑中砂按体积比2：1混合，加水，充分拌合到合适稠度，粉刷石膏一次拌和量以保证在50min内用完。 2.3用粉刷石膏在聚苯板面上按常规做法作出标准灰饼，抹灰平均厚度控制在8~10mm。待灰饰硬化后，即可大面积抹灰。 2.4 粉刷石膏直接抹在聚苯板上，根据灰饼厚度用杠尺将粉刷石膏刮平，用抹子搓毛后，在初凝之前，横向绷紧A型网格布，用抹子压入到粉刷石膏内，然后抹平、压光，网格布要尽量靠近外表面。 2.5凡是与相邻墙面、窗洞、门洞相接处，网格布都要预留出100mm的搭接宽度；整体墙面相邻网格布搭接处，要求网格布搭接不小于100mm。 2.6 对于墙面面积较大的房间，采取分段施工，网格布留槎200mm，网格布搭接不小于100mm。 2.7 踢脚板位置不抹灰，网格布直铺到楼地面。 3 粘贴网格布 待粉刷石膏抹灰层基本干燥后，在抹灰层表面刷胶粘剂并绷紧B型网格布，相邻网格布接槎处，要求网格布拐过或搭接至少100mm。 4 刮耐水腻子 待网格布胶粘剂凝固硬化后，即可在网格布上满刮耐水腻子。 5 门窗洞口护角、厨厕间、踢脚板 5.1 为保证门窗洞口、立柱、墙的阴角部位强度，护角必须用聚合物水泥、砂浆，其做法为：在聚苯板表面用聚合物水泥砂浆抹灰，压光时应注意把粉刷石膏抹灰层内表面甩出的网格布压入聚合物水泥砂浆面层内。 5.2 做水泥踢脚应在聚苯板上用聚合物水泥砂浆抹灰，抹平、压光时应注意把粉刷石膏抹灰层内表面甩出的网格布压入聚合物水泥砂浆面层内；预制踢脚板应采用瓷砖胶粘剂满粘。 5.3 厨房、卫生间等湿度较大的房间，用聚合物抗裂砂浆（耐水型粉刷石膏）作面层，抗裂面层可用瓷砖胶粘剂粘贴瓷砖。 6 水电专业配合要点 6.1 水电专业必须与内保温施工密切配合，各种管线和设备的埋件必须直接固定于基层墙体上，不得固定在保温层上，并在抹粉刷石膏前埋设完毕。 6.2 固定埋件时，聚苯板的孔洞用小块聚苯板加胶粘剂填实补平。 6.3 电气接线盒埋设深度应与保温墙厚度相适应，凹进面层不大于2mm。 7 质量检验 7.1 保证项目 7.1.1 所用材料品种、质量、性能应符合设计和本规程要求。 7.1.2 保温层厚度及构造做法符合建筑节能设计要求。 7.1.3 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。 7.1.4 工程竣工一年后，应按规定现场抽检传热系数，应符合设计要求。 7.2 基本项目 7.2.1 表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角。 7.2.2 墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管理后面抹灰平整。 7.3 允许偏差 7.3.1 允许偏差及检验方法见表731 允许偏差及检验方法 单位：mm 表7.3.1 其次 项目 允许偏差 检验方法 1 表面平整 4 用2m靠尺和塞尺检查 2 立面垂直 4