多功能平面阀在除盐水系统中的应用.doc

多功能平面集成阀在除盐水系统中的应用 1 工艺流程： 根据用户提供资料,采用如下流程: 原水 阳离子交换器 除碳器 中间水箱 中间水泵 阴离子交换器 酸槽车 酸储罐 酸喷射器 碱槽车 碱储罐 碱喷射器 ` 酸再生水泵 碱再生水泵 除盐水箱 至使用点 2 工艺流程说明： 2.1 原水供给 要求供给本系统的原水保持压力和流量的稳定,以防止进水波动对系统运行产生影响，设置原水箱,再由原水泵, 输送到阳离子交换器。 2.2阳离子交换器 阳离子交换器装填001×7强酸阳离子交换树脂，作用是去除掉水中的阳离子。进水流经阳离子交换器时，水中各种阳离子(Ca2+,Mg2+,Na+，K+等)被阳离子交换树脂吸附,而按照等物质量的原则，树脂上的H+进入水中，阳离子交换器工作一段时间后, 阳离子交换树脂失效，失去交换能力,就需要用3-5%HCl进行再生。 2.2.1设备特点： 1）阳离子交换器采用我公司独特的多功能集成阀作核心控制, 通过阀芯的定时定角度转动来多孔对位, 实现液相的切换，从而控制原水、再生液和出水在系统内的流向和流量；多功能集成阀采用PVC材质，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，代替了手动设备的众多阀门，操作简便。 2）阳离子交换器采用浮动床逆流再生工艺，对水质适应性强，出水稳定。 3）采用逆流再生工艺，提高了再生剂的利用率，降低了再生剂的消耗量 提高出水水质，产水量高，节约再生用水。 4）阳离子交换器失效后，用3-5%浓度的酸液对阳树脂进行再生，再生效果好,酸耗低, 运行稳定，自动化程度高。 2.2.2阳离子交换器运行过程简要说明： 阳离子交换器在微电脑控制器的指令下由电机带动平面阀阀芯的转动来实现各工位的切换，设备共有四个工位：松床、再生、置换、清洗。首先在触摸屏上输入各工位时间，运行时间到，电机转动到一定位置，由霍尔元件定位，设备进入下一工位运行，示意图如下： 2.2.3技术说明： 1）阳离子交换器为钢制焊接的柱形容器，本体材质为碳钢（Q235-A）） 3）设备本体均设有人孔，数量为2个，以便于设备及设备附件的安装检修；窥视孔为1个，布置在：树脂装填高度处。 4）设备本体上设有树脂进出口。 2.3除二氧化碳器 由于水中含有一定的碱度和游离的CO2，经阳离子交换器处理后，水中阳离子转换为H+，水的PH值降低，而游离的CO2含量则大量増加，过高的CO2含量将増加阴床的负担，使阴离子交换树脂很快失效。通过设置除碳器, 阳离子交换器出水经过除碳器中多面空心球，水被分成细小的水流，再由鼓风机将分离出的CO2吹出设备外面, 经过除碳器后, 水中的CO2含量可以降低到5mg/l以下，从而延长了阴离子交换器的运行周期。 2.3.1 出水水质： CO2≤5 mg/l(环境温度(20℃) 2.3.2技术说明： 1）除二氧化碳器为钢制焊接的柱形容器，本体材质为碳钢(Q235-A)；本体内部衬胶二层(衬胶厚度为5mm)，外部管系为钢衬胶（衬胶厚度3mm） 2）设备本体设有侧人孔，以便于设备及设备附件的安装检修。 3）设备顶部进水分配装置型式为支母管式，以保证布水均匀， 底部出水装置为锥斗形。 4）设备配套有收水器及风机，收水器内涂三层环氧树脂；风机配有隔音罩以减小噪音。 5）除碳器风机为单级离心式防腐型，并配套电机、底座等。 2.4中间水箱(用户自备) 除二氧化碳器出水进入中间水箱暂存，通过中间水泵将水增压后送入阴离子交换器，同时中间水箱还可以缓冲由于后级设备阀门切换时造成的压力波动。 2.5中间水泵 中间水泵的作用是为阴离子交换器提供压力和流量稳定的水源。 备注：电机的选型符合国标GA755-2000旋转电机 定额和性能的规定。 2.6 阴离子交换器 阴离子交换器装填201×7阴离子交换树脂，作用是去除掉水中的阴离子。进水流经阴离子交换器时，水中各种阴离子(SO42-,Cl-,NO3-等)被阴离子交换树脂吸附，而按照等物质量的原则，树脂上的OH-进入水中，阴离子交换器工作一段时间后，阴离子交换树脂失效，失去交换能力，就需要用2-4%NaOH进行再生。 2.6.1设备特点： 1）阴离子交换器采用我公司独特的专