小型汽轮机.doc

石油化工设备维修检修规程……通用设备 小型工业汽轮机维护检修规程 SHS 010××…2003 中国公司 修订 中国公司 中国石化出版社 目　　　　录 总则………………………………　⑶ 检修周期及内容…………………　⑶ 检修与质量标准…………………　⑷ 试车与验收………………………　⑿ 维护与故障处理…………………　⒀ 小型工业汽轮机维护检修规程 1总则 1.1主题内容与适用范围 1.1.1本规程规定了小型工业汽轮机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 1.1.2本规程适用于石油化工小型背压式工业汽轮机。 1.2编写修订依据 SY-21007-73炼油厂500KW汽轮机维护检修规程 HGJ-1019-79化工厂工业汽轮机维护检修规程 2 检修周期与内容 2.1 检修周期 2．1．1检修周期表1 表1 检修周期表 月 检修类别 小修 大修 检修周期 12 24~36 　　根据运行状况状态监测结果、有无备用设备可适当调整检修周期。 2.2 检修内容 2.2.1小修项目 2.2.1.1复查机组对中情况。　 2.2.1.2检查测量各部轴承。 2.2.1.3检查清理润滑油室及冷却水系统。 2.2.1.4消除跑、冒、滴、漏及可以处理的其它缺陷。 2．2．2大修项目 2．2．2．1包括小修项目。 2.2.2.2检查主汽阀、调节汽阀。 2.2.2.3检查危急遮断器 2.2.2.4清理检查测量转子。 2.2.2.5清理检查测量汽封、密封。 2.2.2.6清理检查隔板及喷嘴。 2.2.2.7清理检查汽缸部分。 2.2.2.8检查调整转子与汽缸的同轴度。 2.2.1.9检查易磨损部件、易结垢卡涩部件，处理运行中出现的问题。 2.2.2.10清理检查调校调速及联锁系统。 3 检修与质量标准 3.1拆卸前准备 3.1.1掌握机组运行状况，根据检修内容制定检修方案和检修网络，备齐必要的图纸资料。 3.1.2备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。 3.1.3切断设备的水、汽源、排净缸内凝液，达到安全检修条件。 3.2拆卸与检查 3.2.1辅属部件 3.2.1.1拆除保温层等。 3.2.1.2拆除有碍检修的辅属管线，并包扎管口以免异物进入。 3.2.2联轴器 3.2.2.1拆卸联轴器，复查机组对中情况，并做好记录。 3.2.2.2齿式联轴器要检查测量齿部腐蚀、磨损程度及是否有电流击穿现象。 3.2.3调速系统 3.2.3.1拆卸调速器与调节阀等部位的联结件。 3.2.3.2拆卸检查调速系统与主轴的传动机构。 3.2.3.3拆卸、清洗、检查并调试调速器。 3.2.4轴承部分 3.2.4.1拆卸轴承盖，检查各轴承有无严重磨损、裂纹、表面脱落等缺陷。 3.2.4.2测量轴承各部间隙及轴承压盖的紧力。 3.2.4.3检查测量轴承油封间隙。 3.2.5汽缸与转子部分 3.2.5.1检查转子各部位的径向圆跳动及端面圆跳动。 3.2.5.2检查转子与各静叶组件、轴封体、轴承支架等部位的同轴度。 3.2.5.3将转子吊出汽缸，清理检查转子（检查各部位有无损伤及裂纹等缺陷，必要时做全面的无损探伤及动平衡校验），除净叶片等部位的结垢。 3.2.5.4检查汽缸有无裂纹、漏汽、结合面的冲刷缺陷，测量结合面的间隙。 3.2.5.5拆卸检查静叶组件，除净结垢。 3.2.5.6 拆卸检查机体安全阀密封，并重新定压。 3.2.6主汽阀与调节汽阀 3.2.6.1检查主汽阀自动脱扣机构是否好用。 3.2.6.2检查主汽阀、调节汽阀开关是否灵活，行程是否符合技术要求。 3.2.6.3对主汽阀、调节汽阀进行解体，检查阀杆、阀座和阀芯的冲刷情况、粗糙度等。 3.2.6.4检查主汽阀、调节汽阀的密封情况。 3.2.7危急保安系统 3.2.7.1检查危急遮断器是否灵活可靠。 3.3检修质量标准（原则上以汽轮机制造厂提供的安装及检修记录为准） 3.3.1转子部分 3.3.1.1转子径向圆跳动公差值应符合表2要求。 表2 转子径向圆跳动公差值 mm 联轴器 轴颈 轴封 叶轮外缘 0.03 0.02 0.04 0.04 3.3.1.2转子端面圆跳动公差值应符合表3要求。 止推盘 叶轮外缘 0.03 0.03 3.3.1.3转子表面粗糙度应符合表4要求。 表4 转子表面粗糙度 mm 转速 主轴颈 联轴器轴颈 轴封 ＜4000r/min Ra1.6 Ra 1.6 Ra 3.2 ＞4000r/min