汽车销售实务 教学课件 作者 978 7 302 28524 3 3.5.ppt

汽车备件采购计划的制定 ABC法确定进货品种 ABC法确定进货品种 ABC法确定进货品种 ABC法的具体步骤： 对一定时期内各种汽车备件的需求量（即出库量）进行统计，并按需求量由大到小的顺序依次排列在计算表中。 某一时期备件的出库量（需求量）统计如下： 甲——120 乙——70 丙——900 丁——80 戊——30 己——700 庚——60 辛——40 ABC法的具体步骤： 分别计算各种备件的比重和累计比重。 ABC法的具体步骤： 以备件的品种分类为横轴，分别以需求量和累计比重为纵轴，建立坐标系。根据计算表中的数据绘制直方图。 ABC法的具体步骤： 根据计算表中的累计比重数值进行描点并将描点用光滑曲线连接，形成累计比重曲线图。 经济批量法确定进货量 经济批量法计算公式 例题： 某汽车备件的全年需要量为1000件，每次的进货费用为500元，每件年平均保管费用为4元，计算该备件的经济批量和存储总费用。 根据计算结果可知，500件是最佳进货量，该种备件全年需要进货2次，每次进货500件，进货费用为：500×2=1000元。 平均库存量为500/2=250件，保管费用为：250×4=1000元。 存储总费用=进货费用+保管费用 =1000+1000=2000元 进货点法确定进货时间 进货点实际上是某种汽车备件的库存量的临界点，即当该类备件的库存量下降到进货点时，库存管理部门就应该开始组织进货活动了，否则会影响维修车间对汽车备件的生产性需求。 进货点的确定受三个因素的影响：一是计划期平均每天对某种备件的需求量，二是进货时间，三是安全存量。 进货点= 日平均出库量×进货期时间＋安全存量 平均每天对某种备件的需求量，是结合上期平均每天对某种备件的消耗量（即出库量）和生产车间的生产计划等因素综合确定出来的预测值。 进货时间是指采购业务活动需要经历的时间，包括商务洽谈时间、装卸时间、运输在途时间和验收整理时间等。 安全存量是指为了防止出现偶然的供应变化或受季节性因素影响使得供应中断等而增加的额外储备量。一般的情况下，安全存量是不动用的，当正常的库存量满足不了生产需要时才允许使用，要求在接收新的进货后要立即补足安全存量。 例题： 某汽车销售公司的售后维修车间平均每天对某种汽车备件的需求量为100只，采购部门采购该种备件的商务洽谈时间为0.5天，装卸时间为0.5天，运输时间为1天，验收整理时间为0.5天。不考虑安全存量，请确定进货点。 进货点= 100×（0.5+0.5+1+0.5）=250只 即当该种配件的库存量为250只时，开始组织进货，由于进货时间为两天半，库存的250只可以满足这个时期内车间的维修生产需求，当库存量下降为零时，新购入的备件立刻补充了库存，不至于影响生产的需要。 汽车备件进货验收 汽车配件质量验收与数量验收的依据是发票，另外还有进货合同、运货单、装箱单等。 1.验收方法 （1）点验数量 采用先大后小的数量点验方法，对进货数量的符合性进行验收。 （2）品种验收 根据进货单，对进货品种的符合性进行验收。 （3）质量验收 采用仪器和感官验收方法，检查合格证、保修证、标签、使用说明书，有无变质、水湿、污染、机械损伤等，是否假冒等。 验收后的工作 及时填制、传递验收单，登记汽车配件账，填报进货日报表，组织入库。发现问题及时解决，填写运输损益单或销售查询单，问题严重应要求对方派人来察看处理。 * 任务 3.5 考虑三个问题: 采购哪些 备件？ 采购多少？ 什么时间 进货？ 2012年 5月 8 星期二 解决方法 ABC法确定 品种 经济批量法 确定进货数量 订货点法 确定进货时间 20% A类 备件 A类 备件 80% 消耗数量 保险杠 油漆 机油 制动液 清洗液 滤芯 30% B类 备件 消耗数量 B类 备件 10% 轮胎 轴承 C类 备件 50% 消耗数量 C类 备件 10% 发动机 变速箱 步骤一 合计：2000 2000 合计 30 戊 40 辛 60 庚 70 乙 80 丁 120 甲 700 己 900 丙 消耗量 备件名称 步骤二 100% 2000 合计 100% 1.5% 30 戊 98.5% 2% 40 辛 96.5% 3% 60 庚 93.5% 3.5% 70 乙 90% 4% 80 丁 86% 6% 120 甲 80% 35% 700 己 45% 45% 900 丙 累计比重 比重 消耗量 备件名称 步骤三 消耗量 累计比重 900 700 120 80 70 60 40 30 步骤四 消耗量 累计比重 100% 90% 80% A B C 总费用 进货费用 保管费用 费用 批量 经济批量