焊接技术规范.docVIP

※ ※ 目 錄 ※ ※ REV. ECN NO. 修 訂 內 容 備 註 1.0 初 版 發 行 1.目的： 规范焊接结构件的设计、制造及检验。 2.适用范围： 本规范适用于本公司焊接结构件的设计、制造及检验。 3.引用标准： GB12212-90 《技术制图 焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法》 GB324-88 《焊缝符号表示法》 GB985-88 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 GB6417-86 《金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明》 GB10854-89 《钢结构焊缝外形尺寸》 4.参考标准： JB/T6753.4-93 《电工设备的设备购体公差 焊接结构的一般公差》 5.基本功能描述： 金属焊接是用适当的手段，使两个分离的金属的物体产生原子或分子间结合而连接成一体的连接方式。金属焊接是一种广泛采用的工艺手段。 6.技术要求： 6.1焊接结构设计一般原则： 电子设备结构设计中经常彩焊接结构形式。在设计时应遵循一定的原则： 6.1.1电子设备的结构件采用薄板类材料居多，如冷轧钢板，不锈钢板等，这类薄板件焊接变形较大，外协厂加工多彩二氧化碳保护焊和氩弧焊，生产效率较低，焊接后焊缝的打磨，消除应力集中和消除变形等增加了工艺步骤与成本。建议结构设计中尽可能避免焊接结构。 6.1.2焊接结构设计中应尽可能减少焊接量。对角焊缝而言，在保证强度的基础上，尽可能采用最小的焊脚尺寸。 6.1.3为控制焊接变形，应合理布置焊缝。如有对称轴的焊接结构，焊缝应对称和分布等。 6.1.4必须在结构上保证每条焊缝能够方便地施焊和进行质量检查，焊缝周围要有足够的焊接和质量检查操作空间。 6.1.5电子设备结构往往从防锈的角度考虑对结构件进行电镀等电化学处理，如果焊接件整体电镀，需避免有截留电镀液的焊接结构，这种截留在焊接结构缝隙中的化学溶液会加速结构件的锈蚀。 6.2焊接结构一般公关 如无特殊标注，要求焊接结构的一般公差达到以下A级要求：如有更高的要求，请在尺寸标注时直接标注公差。 6.2.1尺寸一般公差： 表1 一般尺寸公差 L → 6 6→ 30 30→ 120 120→ 400 400→ 1000 1000→ 2000 2000→ 4000 A B A B A B A B A B A B A B +/-值 0.2 0.3 0.25 0.5 0.3 0.6 0.35 0.7 0.4 0.8 0.5 0.9 0.6 1.0 6.2.2垂直度一般公差 表2 一般垂直度公差（若L∠W，则以长边L为基准） L → 6 6→ 30 30→ 120 120→ 400 400→ 1000 1000→ 2000 2000→ 4000 A B A B A B A B A B A B A B a值 0.2 0.3 0.25 0.35 0.35 0.5 0.5 0.8 0.8 1.2 1.2 2 1.6 3 6.3焊接标注 6.3.1总则 严格按照国标GB324-88《焊缝符号表示法》执行； 可以按照国标GB12212-90《技术制图 焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法》对焊拉进行简化表示； 可以依本规范对焊缝进行标注。 6.3.2标注规定 6.3.2.1焊后磨平采用在焊缝符号上加平面符号来表达，并在技术要求中增加“焊后磨一半粗糙度为”一条。 例： 6.3.2.2如焊缝标注中不带任何的尺寸符号，表示为连续焊缝；在表示非连续焊缝时，图纸上必须有焊缝示意，用间距均匀的细实线表达。 例： 6.3.2.3点焊缝原则上要求注明点数，并在图纸上用中心线表示焊点的大致位置。举例： 如对焊点位置，焊点大小，焊点间距有严格要求，在图纸上用尺寸和焊缝尺寸符号标注。 6.3.2.4相同焊缝数量在尾部符号后加上“N处”字样 例： 6.3.3几种常见焊缝的标注方法： 6.3.3.1点焊缝： 一个完整的