标准化在企业产品设计平台构建中应用的探讨.pdfVIP

中国土木工程学会燃气分会应用专业委员会2012年年会论文集 标准化在企业产品设计平台构建中应用的探讨 陈为民 (中山华帝燃具股份有限公司) 摘要：本文针对传统产品设计方式存在的同类产品数据关联性低、设计周期长，物料 通用性差的问题，就产品通用化、系列化在企业产品设计平台构建中的应用，进行了探讨， 提出了建立优选零部件库、编制产品零部件配置表和产品系列型谱的方法构建企业产品设计 平台的具体做法，对协助企业实施技术标准战略，加快新产品开发、降低设计开发成本，具 有积极意义。 关键词：标准化；通用化；系列化；产品设计平台 1概述 强大的产品研发能力是企业永续经营的基石，企业唯有快速适应不断变化的市场需求，缩短产品 研发周期，才能永葆企业活力，取得竞争优势，获取超额利润。而针对每类产品建立符合各自特点的 设计平台是保证企业具有强大产品研发能力的前提。 传统的产品设计方式，往往企业内同类产品互为信息孤岛，图纸设计周期长，仅凭设计人员个人 的经验、能力和责任心保证设计质量和进度，电子技术文件以产品型号为单位分散存放，割裂了同类 产品数据的关联性，降低了企业技术积累的整体价值，也大大增加了技术资料的管理难度，同时也没 有在设计源头有效地控制新物料的增长，随之带来成本的增加和产品质量的不稳定。那么构建怎样的 设计平台，才能达到避免上述问题昵? 标准化的主要功能就是使重复发生的事物尽量减少或消除不必要的重复，并且使以往的劳动成果 重复利用，这类节约的效果明显且意义重大。本文试就企业产品设计的标准化、通用化、系列化进行 探讨。 2产品零部件的通用化 (1)通用化的定义 在相互独立的系统中，选择和确定具有功能互换性和尺寸互换性的子系统或功能单元的标准化形 式。 (2)零部件通用化的目的 零部件通用化是最大限度地减少零部件在设计和制造过程中的重复劳动。在同一类型不同规格的 产品之间总会有部分零部件的用途相同、结构相近，或者其中的某一种可以完全代替时，经过通用化， 使之具有互换性。在设计和试制新产品时该种零部件的设计工作量就达到节约(包括工装设计与制 造)，此外还能简化管理，缩短设计制造周期扩大生产批量，提高专业化水平，为企业带来一系列的 经济效益。 32l 中国土木工程学会燃气分会应用专业委员会2012年年会论文集 (3)零部件通用化的做法 企业在产品平台构建之初，以减少物料种类、降低复杂度为目的，对以往产品的零部件物料清单 逐一进行分析梳理，首先剔出已不用编码，其次将尺寸、材料相同或相近的物料合并，在PDM上禁 用已剔除物料编码，同时编制《优选零部件表》，经企业物料认证部门审核、技术负责人批准后归档， 供技术人员设计时优先选用(见表1)。 当设计人员经查阅分析，表l的物料不能满足设计要求时，可以按照企业制定的新增物料管理办 法的规定，填写新增物料申请单，经有关人员审核、批准后才可新增，新增后的物料也应适时纳入表 1，供相关人员共享，将之纳入动态管理，及时“吐故纳新”。保持其适用性、先进性。 此外，设计人员还可通过优化设计，配合对应图纸的修改，对标准件的品种进行通用化，例如， 对螺钉的外径、长度、头部、尾部形状以及表面涂镀进行适当的归并和简化，达到优选零部件、减少 零部件数量的目的。 表1优选零部件表 物料编码 零部件名称 图号 主要参数 平台 基础件 关键 零部件 辅助 零部件 注：表中空行可顺延。 3同类产品的设计系列化 (1)系列化的定义 系列化是对同一类产品中的一组产品通盘规划的标准化形式。经过全面的技术、经济比较，将产 品的主要参数、功能、基本结构等做出合理的安排和规划，因此，系列化是使某一类产品的结构优化、 功能最佳的标准化的高级形式。 (2)产品系列化的实施内