模具成本案例分析.ppt

塑料模具成本分析 案例----out tray 模具成本組成部分 A.材料費用 B.加工成本 C.管理費用(財務，銷售費用) D.利潤 E.稅金 模具成本分析.doc 材料費用 從產品sample (drawing)需了解三部分： A.產品大小--------定模架，模仁大小 B.產品結構--------定模具結構，開模方式 C.產品外觀--------定模具頂出方式，進膠 方式，模具材料，後處理方式 模具尺寸 1.模仁： 根據產品的投影面積單邊加15~50mm，取整數為宜。 厚度以產品厚度加3D~5D(D為水路直徑)，取整數為宜。 out tray 2004.dwg V=a*b*c=0.35*0.29*(0.08+0.045)=0.0127mm^3 G=0.0127*7800=99kg 根據產品的壽命，外觀要求決定模仁材料： A.=100萬模次： 熱處理材料SKD61,S136 B.=50萬模次: NAK80,S136 C.= 30萬模次: P20,738 C=99*40RMB/kg=4000RMB 2.模架： 模架長寬根據模仁大小單邊加50~120mm，取決於有無滑塊，定位塊，側東塊，三板模結構，並取整數。 模架厚度一般根據模仁厚度*2，但還取決於模仁的表面積與模架表面積的比例，模腔的深度等。 out tray 2004.dwg V=0.5*0.55*0.4=0.11mm^3 G=0.11*7800Kg/mm^3=858kg C=858*10RMB/Kg=8580RMB 3.滑塊： 滑塊長取決於產品的倒勾大小，寬厚取決於倒勾的深凹度。 EXAMPLE.dwg 滑塊硬度一般比模仁硬度高HRC2~4， 4.斜銷，電極(略) 加工成本 銑床一般加工頂針孔，定位槽，水路孔，螺絲孔，型腔，澆道，電極等。 磨床一般加工滑塊，斜銷，模仁，入子，頂針高度等。 線割一般加工模仁上的頂針孔，斜銷孔，入子孔，電極等。 高速銑一般加工模仁上不規則的形狀，不規則的電極等。 放電一般加工表面有粗糙度要求，不規則，清角或高速銑無法加工的深槽等。 鉗工一般是組裝，修配，合模 拋光用在產品表面有粗糙度要求時，或不易脫模時 五金包括模具上的標准件：頂針，定位塊，定位環，灌嘴，熱澆道，油壓缸，計數器，限位開關，氣針等。 咬花，噴砂，電鍍：根據產品的要求需定，其中咬花成本較高，其計算以產品的表面積*3RMB/CM^2。噴砂分為金鋼砂和玻璃砂兩種，成本較低。電鍍一般用在要求鏡面拋光並耐腐蝕的。 以out-tray 為例： A. M：加工頂針孔，定位槽，熱澆道口， 型腔，螺絲孔等，其大概需50h， 則： C1=50*30RMB/h=1500RMB B. G：加工模仁外槓，斜銷，頂針長度等 其大概需20h，則： C2=20*30RMB/h=600RMB C. EDM：加工模仁表面，清角，斜銷等 其大概需50h，則： C3=50*60RMB/h=3000RMB D. SNC：加工電極，模仁粗加工等 其大概需50h，則： C4=50*80RMB/h=4000RMB E. WC：加工斜銷孔，頂針孔等 其大概需20h，則： C5=20*60RMB/h=1200RMB F. LOCK：其大概需40h，則： C6=40*40RMB/h=1600RMB G. CAD :其大概需40h，則： C7=40*40RMB/h=1600RMB H. CAM :其大概需30h，則： C8=30*40RMB/h=1200RMB I. PL: 其大概需30h，則： C9=30*40RMB/h=1200RMB J. 試模: 其大概需10h，則： C10=10*100RMB/h=1000RMB K.五金：包括定位塊，熱澆道，定位環， 頂針，油壓缸等，其大概需6500RMB L.咬花：A=24*30*2=1440CM^2 C11=1440*3=4320RMB 其它 1.管理，財務，銷售費用： 大：5000RMB；中：3000RMB；小： 1000RMB 2.利潤：成本*20% 3.稅金：成本*20% 4.其它。 模具成本分析-outtray.doc 附 1：