油处理试验方法.docVIP

采 样 法 为了采取有代表性的变压器油、汽轮机油和其他油样，对运行设备和贮油设备中的采样，特作如下规定。 1采样容器 1.1采样瓶 500～1000ml带磨口塞的玻璃瓶，并应贴有标签。标签内容包括：单位、油样名称、设备名称、采样日期和气候等。 1.2采样瓶的准备 采样瓶应先用洗涤剂进行清洗，然后用蒸馏水洗净，再烘干、冷却后，紧盖瓶塞。 2采样方法 2.1油桶中采样 2.1.1试油应从污染最严重的油桶底部采取，必要时可以从油桶上部采样检查。 2.1.2开启桶盖前，需用干净棉纱或布将桶外部擦净，然后用清洁、干燥的采样管采样。 2.1.3在整批油桶内采样时，采样的桶数应能足够代表该批铀的质量。采样的具体规定如下： a .只有一桶油时，即从该桶中采样； b .在有2～5桶的一批油桶中，从2桶中采样。 c .在有6～20桶的一批油桶中，从3桶中采样。 d .在有21～50桶的一批油桶中，从4桶中采样。 e .在有51～100桶的一批油桶中，从7桶中采样。 f .在有101～200桶的一批油桶中，从10桶中采样。 g .在有201～400桶的一批油桶中，从15桶中采样。 h .在有400桶以上的一批油桶中，从20桶中采样。 2.1.4一般可采两种油样进行试验。 a .混合油样就是取有代表性的数个容器底部的油，混合均匀。 b .单一油样就是从一个容器底部取出的样品。 2.2油罐中采样 2.2.1样品应从污染最严重的罐底部采取，必要时，可抽查油罐上部油样。 2.2.2从油罐或槽车中采样前，应排去采样管内存油，然后采样。 2.3电气设备中采样 2.3.1对于变压器、油开关或其它电气设备，应从下部阀门处采样。采样前需先用干净棉纱或布将油阀门擦净，再放油冲洗干净。 2.3.2对需要采样的油管，在停电检修时，从采样孔采样。 2.3.3没有放油管或采样阀门的电气设备，可在停电或检修时设法采样。 2.4汽轮机（或大型气动给水泵）油系统中采样 2.4.1正常监督试验由冷油器中采样。 2.4.2检查油的脏污及水分时，自油箱底部采样。 透明度测定法 本方法适用于测定变压器油和汽轮机油的透明程度 1仪器 1.1试管：内径15±1mm。 1.2温度计：－20～＋50℃。 2试验步骤 将试油注入干燥的试管中，试油为变压器油时冷却至5℃，为汽轮机油时冷却至0℃，然后将试管背面分别衬以白纸、黑纸，在光线充足的地方分别观察，如果均匀无混浊现象，则认为试油透明。 闪点测定法（闭口杯法） 本方法适用于测定绝缘油的闪点。 试油在规定条件下加热，直到它的蒸气与空气的混合气接触火焰发生闪火时的最低温度，成为闪点。 1仪器 1.1闭口闪点测定器 1.2温度计：应符合GB514－83《石油产品试验用液体温度计技术条件》的规定。 1.3防护屏：用铁皮制成，高550～650mm，宽以适用为宜，内壁涂以黑漆。 2准备工作 2.1试油的水分大于0.05％时必须脱水，往试油中加入新煅烧并经冷却的食盐、硫酸钠或氯化钙进行脱水。脱水时，估计闪点低于100℃不必加热；估计高于100℃时，可加热到50～80℃。脱水后，取试油的上层澄清部分供试验用。 2.2用溶剂汽油或石油醚洗涤油杯，并用空气吹干。 2.3调整点火器的火焰接近球形，使其直径为3～4mm。 2.4闪点测定器要放在避风和较暗的地方，围上防护屏，以便观察闪火情况。 2.5记录试验时的大气压力，以备修正闪点值。 3试验步骤 3.1试油注入油杯时，石油和油杯的温度都不应高于试油脱水的温度。 将试油注至油杯环状刻线处，然后盖上清洁、干燥的杯盖，插入温度计，并将油杯放在空气浴中。测定闪点低于50℃的试油时应预先将空气浴冷却到室温（20±5℃）。 3.2试油在不断搅拌情况下升温：试油闪点低于50℃时，升温速度为1℃/min；试油闪点高于50℃时，开始加热速度要均匀上升，并定期进行搅拌。到预计闪点前40℃时，调整加热速度，使在预计闪点前20℃时，升温速度能控制在2～3℃/min。 3.3试油温度达到预计闪点前10℃时，做点火试验。对于闪点低于104℃的试油，每升温1℃点火一次；闪点在104℃以上的试油，则每升温2℃点火一次。点火时应停止搅拌，但无论是否闪火，开盖时间均不得超过1.5s。如果不闪火，再继续搅拌，重复点火试验。 3.4在试油液面上出现蓝色火焰时，立即记下该温度。继续升高2℃再点火，如再次出现闪火时，则前次闪火的温度，即为试油的闪点；在最初闪火后，如再进行点火却不闪火，应更换试油，重做试验。 4大气压力对闪点影响的修正 4.1观察和记录大气压力，按式（1）或式（2）计算在标准大气压力时闪点修正数⊿t（℃）： ⊿t＝0.25（101.3－р） （1） ⊿t＝0.0345（760－р） （2