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第三章 钢的热处理 一、 名词解释 钢的热处理:钢的热处理将钢在固态下进行加热、保温和冷却,以改变其内 部组织,从而获得所需要性能的一种工艺方法。 等温转变:所谓等温转变是指将奥氏体化的钢件迅速冷却至 Ar1 以下某一温 度并保温,使其在该温度下发生组织转变,然后再冷却至室温。 连续冷却转变:连续冷却则是将奥氏体化的钢件连续冷却至室温,并在连续 冷却过程中发生组织转变。 马氏体:马氏体实质上就是碳溶于α-Fe 中过饱和间隙固溶体。 退火:退火是将工件加热到临界点以上或在临界点以下某一温度保温一定时 间后,以十分缓慢的冷却速度(炉冷、坑冷、灰冷)进行冷却的一种操作。 正火:将工件加热到 Ac3 或 Accm 以上 30~50℃,保温后从炉中取出在空 气中冷却的热处理工艺称为正火。 淬火:淬火就是将钢件加热到 Ac3 或 Ac1 以上30~50℃,保温一定时间, 然后快速冷却(一般为油冷或水冷),从而得马氏体的一种操作。 回火:回火是将淬火钢重新加热到A1 点以下的某一温度,保温一定时间后, 冷却到室温的一种操作。 表面热处理:提高工件表面硬度、耐磨性,而心部韧性保持不变。 真空热处理:是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术。 渗碳:将工件放在渗碳性介质中,使其表面层渗入碳原子的一种化学热处理 工艺称为渗碳。 渗氮:向钢件表面渗入氮,形成含氮硬化层的化学热处理过程 二、填空题 1、退火、正火、回火、淬火 2 、渗碳、氮化、渗氮、碳氮共渗。 3、珠光体转变、贝氏体转变和马氏体转变 4 、上贝氏体和下贝氏体 5、等温退火、球化退火、去应力退火 6、水、盐水、油 7、低温回火、中温回火 、高温回火 8、介质分解、吸收、原子内向扩散 9、气体渗碳、液体渗碳、固体渗碳 10、高频感应加热、中频感应加热、工频感应加热 三、退火是将工件加热到临界点以上或在临界点以下某一温度保温一定时间后, 以十分缓慢的冷却速度(炉冷、坑冷、灰冷)进行冷却的一种操作。 将工件加热到Ac3 或Accm 以上30~50℃,保温后从炉中取出在空气中冷却的 热处理工艺称为正火 正火与退火的区别是冷速快,组织细,强度和硬度有所提高。当钢件尺寸较 小时,正火后组织为 S,而退火后组织为P 。 四、淬火就是将钢件加热到Ac3 或Ac 1 以上 30~50℃,保温一定时间,然后快速 冷却(一般为油冷或水冷),从而得马氏体的一种操作 对于亚共析钢:Ac + (30~50℃),淬火后的组织为均匀而细小的马氏体。 3 对于过共析钢:Ac + (30~50℃),淬火后的组织为均匀而细小的马氏体和 1 颗粒状渗碳体及残余奥氏体的混合组织。如果加热温度过高,渗碳体溶解过多, 奥氏体晶粒粗大,会使淬火组织中马氏体针变粗,渗碳体量减少,残余奥氏体量 增多,从而降低钢的硬度和耐磨性。 五、见课本 六、见课本

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